Olietætninger, også kendt som tætningsringe, er originale komponenter eller dele, der bruges i industrielt udstyr for at forhindre lækage af smøreolie og indtrængen af fremmedlegemer. De er forskellige i type og klassificering, almindeligvis kategoriseret efter tværsnitsform, materiale og arbejdstilstand.
1. Klassificering efter tværsnitsform:-
O-ringe: Dette er den mest almindelige type tætningsring med et cirkulært- tværsnit. Den har enkel struktur, nem installation og god tætningsydelse, hvilket gør den velegnet til forskellige statiske og dynamiske tætningsapplikationer med lav-hastighed, såsom rørforbindelser, ventiler og pumper. O-ringe er lavet af en bred vifte af materialer, hvilket muliggør valg baseret på forskellige arbejdsmiljøer og medier.
Y-ringe: Disse har en-tværsnitsform, der ligner bogstavet "Y." Tætningslæben på denne type ring har god mobilitet og tilpasningsevne, hvilket kompenserer for større tolerancer og vinkelafvigelser. Det forhindrer intern fedt- eller olielækage og forhindrer også eksternt stænk af vand eller støvindtrængning. Y-ringe er meget udbredt i frem- og tilbagegående tætningsanordninger i hydrauliske, mekaniske og pneumatiske industrier.
V-ring: En aksialt virkende elastisk gummitætning med god elasticitet og tætningsevne, velegnet til trykløs tætning af roterende aksler. V-ringe kan kompensere for større tolerancer og vinkelafvigelser, hvilket gør dem velegnede til applikationer med høje tætningskrav og komplekse driftsforhold.
U-ring: Med et "U"-formet tværsnit- bruges U-ringe almindeligvis i frem- og tilbagegående tætninger i hydrauliske systemer, der er almindeligt anvendt i hydrauliske cylindertætninger i ingeniørmaskiner. U-ringe giver god tætningsevne og kan modstå et vist tryk og slid, men man skal være opmærksom på orientering og placering under installationen.
X-ring: Med et "X"-formet tværsnit- giver X-ringe god tætning og slidstyrke, velegnet til applikationer med høje krav til tætningsydelse. Men på grund af deres relativt komplekse struktur og vanskeligheder ved fremstilling og installation er deres anvendelsesområde relativt snævert.
L-ring: Anvendes generelt til tætning af rette vinkler eller hjørner. Deres form tilpasser sig hjørnestrukturer, hvilket giver en god tætning. For eksempel bruges L--ringe ved hjørner af mekanisk udstyr og bøjninger i rørledninger.
**Stjerne-formede tætningsringe:** Også kendt som stjerneformede-ringe, disse er specialformede tætningsringe, der består af flere tætningslæber, der ligner en stjerne. De tilbyder fremragende tætningsevne og elasticitet, og tilpasser sig til varierende arbejdstryk og temperaturer. De bruges almindeligvis til forsegling af hydrauliske cylindre, pneumatiske cylindre og andet udstyr.
**Tætningsringe med hule rør:** Disse tætningsringe har en hul indre struktur, hvilket reducerer materialeforbrug og omkostninger, samtidig med at tætningsydelsen bevares. De bruges ofte i applikationer med vægt- og pladsbegrænsninger, såsom rumfart og medicinsk udstyr.
**Uregelmæssigt formede tætningsringe:** Disse er ikke-standardformede tætningsringe designet til at opfylde specifikke tætningskrav til udstyr eller komponenter. For eksempel kræver uregelmæssigt formede beholdere og rørsamlinger uregelmæssigt formede tætningsringe til tætning.
2. Klassificering efter materiale
**Naturgummi tætningsringe:** Disse har god slidstyrke, elasticitet, trækstyrke og forlængelse. De er dog tilbøjelige til at ældes i luft, bliver klæbrige ved opvarmning og svulmer let op og opløses i mineralolie eller benzin. De er alkali-resistente, men ikke modstandsdygtige over for stærke syrer. Velegnet til applikationer med lave krav til tætning og relativt milde driftsmiljøer, såsom almindeligt mekanisk udstyr og dør-/vindueforsegling.
Nitrilgummitætninger: Disse er i øjeblikket de mest udbredte og billigste gummitætninger, velegnede til brug med petroleum-baserede hydraulikolier, glycol-baserede hydraulikolier, diester-baserede smøreolier, benzin, vand, silikonefedt og silikonefedt. De er dog ikke egnede til brug i polære opløsningsmidler såsom ketoner, ozon, nitrocarbonhydrider, MEK og chloroform. Det generelle driftstemperaturområde er -40 grader til 120 grader.
Hydrogeneret nitrilgummitætninger: Disse har fremragende korrosionsbestandighed, rivebestandighed og kompressionsbestandighed. De har også god ozonbestandighed, sollysbestandighed og vejrbestandighed og bedre slidstyrke end nitrilgummi. Velegnet til vaskemaskiner, motorsystemer til biler og kølesystemer, der bruger det nye miljøvenlige kølemiddel R134a. Anbefales ikke til brug i alkohol, ester eller aromatiske opløsninger. Det generelle driftstemperaturområde er -40 grader til 150 grader.
Silikonegummitætningsringe: Disse har fremragende varmebestandighed, kuldebestandighed, ozonbestandighed og atmosfærisk ældningsmodstand og har gode isoleringsegenskaber. Deres trækstyrke er dog lavere end almindelig gummi, og de mangler oliemodstand. De er velegnede til husholdningsapparater såsom elektriske vandvarmere, elektriske strygejern og mikrobølgeovne, såvel som forskellige genstande, der kommer i kontakt med den menneskelige krop, såsom elkedler og vanddispensere. De anbefales ikke til brug i de fleste koncentrerede opløsningsmidler, olier, koncentrerede syrer og natriumhydroxid. Det generelle driftstemperaturområde er -55 grader til 250 grader.
Metal-gummitætningsringe: Lavet af rustfrit ståltråd, disse indeholder ingen gummikomponenter og har stærke ydeevneegenskaber, der opretholder normal drift i miljøer som f.eks. højt vakuum, høje og lave temperaturer, stærk stråling og forskellige korrosive forhold. Tætningsringen er lavet af forskellige materialer afhængigt af anvendelsen, såsom rustfrit stål, kobber og polytetrafluorethylen (PTFE). Den indkapslede metal-gummikomponent tjener som foringskernen og tilbyder fordele såsom høj forseglingsstyrke, god ydeevne og genanvendelighed.
3. Klassificering efter arbejdstilstand:
Statiske tætninger: Tætningsdelen er stationær, såsom rørflanger, gevindforbindelser og tætninger mellem trykbeholdere og dæksler. Statiske tætninger bruger almindeligvis O-ringe og rektangulære tætningsringe. Statiske tætninger kræver høj ydeevne med hensyn til kompression og elasticitet af tætningsringen for effektivt at forhindre medielækage, når den er stationær.
Pakningsmaterialer
(1) Ikke-metalliske materialer: såsom papir, hamp, læder, asbestprodukter, plastik og gummi.
(2) Metalliske materialer: Generelt har metalliske materialer høj styrke og stærk temperaturbestandighed. Almindeligt anvendte materialer omfatter messing, kobber, aluminium, lav-kulstofstål, rustfrit stål, Monel-legering, sølv og nikkel.
(3) Kompositmaterialer: såsom metal-beklædte (indvendige asbest) pakninger, kombinerede korrugerede pakninger og spiralviklede pakninger.
Almindelige pakninger omfatter: flade gummipakninger, gummi O-ringe, flade plastpakninger, PTFE-beklædte pakninger, asbestgummipakninger, flade metalpakninger, formede metalpakninger, metal-beklædte pakninger, korrugerede pakninger og spiralviklede pakninger.
Dynamiske tætninger: Disse tætninger involverer relativ bevægelse mellem tætningsdelene og kan opdeles i roterende tætninger og frem- og tilbagegående tætninger. Roterende tætninger bruges almindeligvis til tætning af roterende aksler, såsom mekaniske tætninger og olietætninger; frem- og tilbagegående tætninger bruges til forsegling af frem- og tilbagegående bevægelige dele såsom stempler og stempelstænger, såsom Y-ringe og U-ringe. Dynamiske tætninger kræver høj ydeevne med hensyn til slidstyrke og udmattelsesbestandighed af tætningsringene for at sikre god tætningsydelse under drift.
