01 Generelle regler for værktøjssti
1) Åben tyk
Under maskinværktøjets maksimale belastning bør det i de fleste tilfælde vælges det størst mulige værktøj, den størst mulige fodermængde og det hurtigst mulige foder. I tilfælde af den samme kniv er foderet omvendt proportional med mængden af foder. Under normale omstændigheder er belastningen af værktøjsmaskinen ikke et problem. Princippet om valg af værktøj er hovedsageligt baseret på, om produktets todimensionelle vinkel og tredimensionelle bue er for lille. Efter at kniven er valgt, er knivlængden fast. Princippet er, at knivlængden er større end bearbejdningsdybden. Ved store emner er det nødvendigt at overveje, om borepatronen forstyrrer.
2) Let kniv
Formålet med den lette kniv er at opnå behandlingskravene for emnets overfladeruhed og reservere en passende margin. På samme måde skal den lette kniv være så stor som muligt, og tiden så hurtig som muligt, fordi den fine kniv har brug for længere tid, brug det mest egnede foder og foder. Under det samme foder, jo større tværgående foder, jo hurtigere er det buede overfladefoder relateret til overfladens ruhed efter bearbejdning, foderstørrelsen er relateret til overfladeformen på den buede overflade, og minimumsmargen efterlades som så længe overfladen ikke er beskadiget. Mængde, brug den største kniv, den hurtigste hastighed og det passende foder.
Alle klemmer er vandrette og lodrette.
1) Vise fastspænding
Klemhøjden bør ikke være mindre end 10 mm, og klemhøjden og forarbejdningshøjden skal angives ved bearbejdning af emnet. Behandlingshøjden skal være cirka 5 mm højere end skruestikplanet, formålet er at sikre fastheden og samtidig ikke beskadige skruestikken. Denne form for fastspænding er en generel fastspænding, og fastspændingshøjden er også relateret til emnets størrelse. Jo større emnet er, desto højere er klemhøjden.
2) Spænding af skinne
Spændepladen er kodet på arbejdsbordet, og emnet låses fast på klempladen med skruer. Denne fastspænding er velegnet til emner med utilstrækkelig klemhøjde og stor forarbejdningskraft, generelt mellemstore og store emner, og effekten er bedre.
3) Spænding af kodejern
Når emnet er stort, er spændehøjden ikke nok, og tråden må ikke låses i bunden, der bruges spændejern. Denne form for fastspænding skal spændes fast to gange. De fire hjørner kodes først, de andre dele behandles, og derefter kodes de fire sider for at behandle de fire hjørner. Under den anden fastspænding må du ikke lade emnet løsne, værftet først og derefter løsne. Du kan også kode begge sider først og behandle de to andre sider.
4) Spænding af værktøjet
For diametre over 10 mm må spændelængden ikke være mindre end 30 mm; for diametre under 10 mm må spændelængden ikke være mindre end 20 mm. Spændingen af værktøjet skal være fast for at forhindre kollision med værktøjet og direkte indsættelse af emnet.
03 Klassificering af værktøjer og deres anvendelse
(1) Klassificeret efter materiale
1) Hvid stålkniv: let at bære, bruges til fortykkelse af kobber og små stålmaterialer.
2) Wolfram stålkniv: bruges til hjørnerengøring (især stål) og let kniv.
3) Legeringskniv: ligner wolframstålkniv.
4) Lilla kniv; bruges til hurtigskæring, ikke let at have på.
(2) Ifølge skærehovedet
1) Kniv med flad bund: bruges til flade og lige sider, rydder flade hjørner.
2) Kugleknive: bruges til forskellige buede overfladelys og lette knive.
3) Bull-nose kniv (enkeltsidet, dobbeltsidet og femsidet): bruges til ru materialer af stål (R0.8, R0.3, R0.5, R0.4).
4) Grov læderkniv: bruges til grovbearbejdning, vær opmærksom på den resterende metode (0,3) i margen.
(3) Ifølge værktøjslinjen
1) Lige skaftkniv: Lige skaftkniv er velegnet til forskellige lejligheder.
2) Skrå stangkniv: Men den er ikke egnet til lige ansigt og overfladen med hældning mindre end stangens hældning.
(4) Ifølge knivkanten
To-kantet, tre-kantet, firkantet, jo flere blade, jo bedre effekt, men jo mere arbejde, hastighed og foder justeres i overensstemmelse hermed, og jo flere blade får en længere levetid.
(5) Forskellen mellem boldknive og flyveknive
1) Kuglekniv: Når den konkave lineal er mindre end kuglelinjalen, og den flade lineal er mindre end kuglen R, er der ikke noget lys (ikke klart til nederste hjørne).
2) Flyvende kniv: Fordelen er, at den kan rydde det nederste hjørne. Sammenligning af de samme parametre: V=R*ω, hastigheden er meget hurtigere (flyvende kniv), og ting, der er kraftfulde og lyse, er lyse. Ulempen er, at størrelsen på den konkave overflade og den flade lineal er mindre end diameteren på den flyvende kniv.
04Praksis med CNC -fræsning af kobberhane
(1) Under hvilke omstændigheder skal der være en kobberpublikum
1) Sænk ikke kniven for at lave en kobberhane. Der er stadig nogle kobber hanner, der ikke kan sænkes. Formen stikker ud og skal deles.
2) Kniven kan gå ned, men kniven, der er let at bryde, skal også laves af kobber, hvilket afhænger af den faktiske situation.
3) Produkter, der kræver brandmønstre, skal laves af kobber.
4) Hvis kobberet ikke kan laves, er knoglestillingen for tynd og for høj, den er let at beskadige og deformere, og den deformeres under behandling og gnistdannelse. På nuværende tidspunkt kræves indsatser.
5) Østens og vestens overflade (især den buede overflade vil være meget glat og ensartet) behandlet af Tong Gong kan overvinde mange problemer i fine gongs og mange problemer med at tegne.
6) Tykke kobberhanner skal laves, når der kræves præcise former eller store margener.
(2) Tonggongs tilgang
1) Vælg den overflade, der skal laves af kobber, fyld den overflade, der skal suppleres, eller forlæng den udvidede overflade for at sikre, at alle kanter af kobberet er større end de kanter, der skal slås, og ikke beskadiger overfladen af andre produkter, og fjern unødvendig rengøring. Den plane vinkel, der er mindre end (skæringspunktet med planvinklen er en dybere limposition), udfyld en regelmæssig form;
2) Find ud af den største form af Tong Gong, og tilføj WeChat: steven52014 sender en kopi af makroprogrammet med en grænse og derefter projekterer den på understøtningsfladen; bestemme størrelsen på referencerammen, afskære understøtningsfladen, og kobberdiagrammet er grundlæggende udført;
3) Materialeforberedelse: længde * bredde * højde, længde og bredde ≥ Ymax og Xmax som referenceramme, længden og bredden af det faktiske kobbermateriale skal være større end referencerammen på tegningen. Højde ≥ teoretisk størrelse på Tonggong + bundrammehøjde + spændhøjde.
05 Problemet med at tegne fast nummer
1) I mangel af en færdigbehandlet overflade er flyet opdelt i fire sider, midten er til oprindelsen, den øverste overflade er nul, og når den øverste overflade ikke er flad (for kobber), er en margen på 0,1 er tilbage, det vil sige, når tallet berøres, er den faktiske værdi 0 (z), hvilket er 0,1 lavere på grafen.
2) Når der er en færdigt bearbejdet overflade, laves den færdige flade på tegningen 0 (z), og flyet kan opdeles i midten, ellers bør den faktiske højde og bredde af den bearbejdede overflade kontrolleres med antallet af færdige kanter (enkelt side). , Længden er forskellig fra tegningen, og den er programmeret i henhold til det faktiske materiale. Under normale omstændigheder behandles først til størrelsen på tegningen og derefter behandles formen på tegningen.
3) Når der kræves flere positioner til behandling, skal den første position (standardposition) være benchmark -gongerne for de andre positioner, og længden, bredden og højden skal være gongs. Alle de næste behandlingsbenchmarks skal behandles sidste gang. Overfladen skal sejre.
4) Placering af indsatsen: Læg den i det hele, polstret bunden til en bestemt højde, og så hæver tegningen også denne højde. Flyet er opdelt i midten i henhold til helheden, og højden er låst med skruer i bunden af figuren; hvis den er firkantet, kan den være lige. Centrering; et grovere punkt kan bruges til centrering af den største form; skær et armatur, centrer armaturet i henhold til armaturet, bestem den relative placering af indsatstegningen og armaturet, og placer derefter tegningens oprindelse i midten af armaturet.
06 valg af grov værktøjsbane
(1) Overfladerille
1) Nøglen er valg af omfang og valg af overflade. Området for bearbejdning af værktøjsstier er: den valgte overflade i det valgte område er endefladen, og alle de steder, hvor værktøjet kan gå fra det højeste punkt til det laveste punkt, er princippet. Den valgte overflade er bedst til at være hele overfladen, og grænsen kan kun være det område, der skal behandles. Området, hvor der ikke er nogen overflade, strækker sig mindre end halvdelen af værktøjsdiameteren. Fordi de andre overflader har tilstrækkelig margen, er de automatisk beskyttet; det er bedst at forlænge den laveste linje, fordi der er en R gong på det laveste punkt.
2) Knivvalg: Hvis værktøjet ikke kan fodres i en spiralformet eller skrå linje, eller det område, der ikke kan bearbejdes, forsegles området, hvor værktøjet ikke kan fodres, og efterlades til det andet grovbearbejdning.
3) Før den lette kniv skal du sørge for at gøre alle de uklippede områder tykke, især de små hjørner, herunder todimensionale hjørner, tredimensionelle hjørner og forseglede områder, ellers kniven vil blive brudt. Sekundær grovbearbejdning: Brug generelt tredimensionel rille til at vælge området, kniv med flad bund og brug til flad rille- og konturværktøjsstier. Under forudsætning af ikke at skade andre overflader, er værktøjscenteret til den valgte grænse generelt ikke forfinet. Den hurtige tovejsvinkel afhænger af situationen. Spiralindføringen, vinklen er 1,5 grader, og højden er 1. Når rilleformen er strimmel, kan den ikke Spiralskæring bruges til at fodre i en diagonal linje. Generelt åbnes filteret, især når den buede overflade er tyk.
4) Tilbagetrækning: Generelt er relativ tilbagetrækning ikke påkrævet, men absolut tilbagetrækning anvendes. Når der ikke er nogen ø, bruges relativ tilbagetrækning.
(2) Flygrøft
Fræsning af forskellige planer, konkave flade riller, ved fræsning af en del af et åbent plan skal du definere grænsen, i princippet kan den føde (mere end en værktøjsdiameter), og ydersiden af åbningen er større end halvdelen af værktøjsdiameter, og periferien er lukket.
(3) Udseende
Når det valgte plan er egnet til faconlagringen, skal du bruge knivløfteren med en lagdelt form (plan form). Når knivløftepunktet og knivspidsen er på et tidspunkt, behøver kniven ikke at løftes. Z -planet løfter generelt kniven, prøv ikke at bruge den relative højde; kompensationsretningen er generel Højre kompensation (undgå kniv).
(4) Indstilling af værktøjssti til mekanisk kompensation
Korrektionsnummeret er 21, computerkorrektionen ændres til den mekaniske korrektion, foderet er lodret, og stedet, hvor værktøjet ikke kan passere, ændres til en større R uden at efterlade en margen.
(5) Konturform
Det er velegnet til det lukkede ansigt. Hvis den åbne flade har fire cirkler, skal den øverste flade forsegles. Hvis det er inden for fire cirkler eller ikke fire cirkler, skal rækkevidde og højde vælges (en bestemt bue bruges til fortykkelse). Omstændigheder: Bearbejdningsafstanden i ethvert plan er mindre end en værktøjsdiameter, hvis den er større end en værktøjsdiameter, skal der bruges et større værktøj eller to konturer af samme højde.
(6) Strømlineflowline
Med den bedste ensartethed og sprødhed er den velegnet til den lette kniv og kan i mange tilfælde erstatte konturformen.
(7) Strålingsknivsti
Velegnet til situationer med store huller i midten (mindre brug). Spørgsmål, der kræver opmærksomhed: Bounce kniven, kniven er ikke skarp, kniven er for lang, og emnet er for dybt til at gå rundt og ikke gå op og ned; emnets skarpe hjørner skal opdeles i to værktøjsstier, ikke over, kanten er bedst, når kniven er let. Forlæng (brug buen til at rykke frem og trække værktøjet tilbage).
07 Klar vinkel
1) Det klare hjørne her er et todimensionalt blindhjørne, som er en del, der ikke er nået i den foregående proces. Hvis den lette kniv skal gå til stedet, skal hjørnet først ryddes, og hjørnet skal ryddes af flere knive. , Brug ikke en kniv til at rengøre for mange steder.
2) Ryd tredimensionelle hjørner: Åbn nogle små riller og nogle tredimensionelle hjørner.
3) For knive, der er let at bryde, skal vi overveje forholdene som tynde knive, for lange og for store forarbejdningsvolumener (hovedsageligt i z-retning, dybderetning).
4) Værktøjssti: Brug todimensionel form til at gå, kun lille vinkel (R0.8) og todimensionel planvinkel kan ryddes; bruge parallel værktøjsbane; bruge konturform; der er en slags buet overflade og form, der ikke kan nås med en kniv. De blinde hjørner skal først forsegles, og derefter skal hjørnerne ryddes. Små huller i den store overflade forsegles generelt først.
08 Zhongguang
1) Zhongguang: som et buet overflademateriale og fint mandligt talent Zhongguang.
2) Princip: Der er mere margin mellem lagene, når kniven er ru, hvilket er en proces for at få en bedre effekt, når den lette kniv bruges.
3) Funktioner: hurtig fjernelse, stor kniv og flyvende kniv, stort foder, stor afstand; ingen grund til at bekymre sig om overfladekvalitet; flade emner behøver ikke at være mellemblanke; konturerede emner behøver ikke at være mellemblanke, og konturen kan være tyndere, når konturen er tyk Når de to processer sættes sammen, refererer det finere punkt til overflademarginen og afstanden mellem lagene; om lyset er nødvendigt, og en anden vigtig faktor er arbejdsmaterialet. Jo hårdere materialet er, lyset betragtes; lysets bearbejdning Lysknivens retning og grovbearbejdning er bedst i forhold til de ting, der behandles på denne måde, hvilket vil have en god effekt og ensartethed.
09 Letkniv
Den lette kniv skal opfylde samlingskravene for forskellige produkter og forme, så vær meget forsigtig, og giv forskellige værktøjsstiindstillinger og parameterindstillinger i henhold til forskellige krav.
(1) Skærehøjden og sluthøjden på den lette kniv ændres til 0, og tolerancedesignet er inden for 1 tråd uden filtrering (jo mindre emne, jo mindre tolerance og tolerance påvirker udseendet).
(2) Den forreste form og skillefladen skal opnå den bedste finish, bagformen kan være ringere, og andre ikke-matchende og tomrum kan være ru.
(3) Værktøjsstiens design bestemmes af følgende faktorer:
1) Specifik form (såsom plan og andre overflader), stejl overflade og flad buet overflade.
2) Om der er skarpe hjørner mellem de to sider (de skarpe hjørner er adskilt).
3) Om kravene til de to dele er forskellige (om man skal efterlade en margin, hvor meget margin og kravene til finish er forskellige).
4) Problemet med beskyttelsesoverfladen i den lette kniv er et stort problem. Den forarbejdede overflade skal beskyttes mod fejl i behandlingen og beskyttes i henhold til kravene i beskyttelsesoverfladen. Områdebeskyttelse, nulbeskyttelse uanset fejl, højdeområde og planområde; beskyttelse overfladebeskyttelse.
5) Udvidelsen af værktøjsbanen. I den lette kniv er det bedre at gøre buen fremad og trække sig tilbage, når værktøjsbanen behandles til kanten, ellers er overfladen lidt forlænget på forhånd.
6) Problemet med at løfte kniven i den lette kniv. At løfte kniven er spild af tid, så prøv at undgå det.
Metode 1: Indstil knivfrigangen (lille afstand)
Metode 2: Dæk dækslet til og forsegl kniven (lille hul)
Metode 3: Undgå hullet (stort hul)
Metode 4: Forlæng til samme højde ved konturering
7) Fodringsproblemet i den lette kniv. Den første fremføring skal være udefra på emnet for at undgå vibrationer og beskadigelse af emnet. Alle lette knive skal indstilles til fodring.
8) Problem med værktøjsslitage: Når emnet er stort, kræves flere værktøjer for at afslutte det samme emne.
