1. Generelt
For at standardisere formatet af mekaniske tegninger i virksomheden, gøre dem enkle og standardiserede og lette netværksdeling, formuleres specifikationerne for mekaniske tegninger. Denne specifikation gælder for de tredimensionelle tegninger og ingeniørtegninger tegnet af Solidworks og Creo-softwaren i virksomhedens maskintekniske tegning. Hvis noget indhold, der ikke er specificeret i denne specifikation, er involveret i brugsprocessen, skal det overholde relevante nationale standarder og regler.
2. Specifikationer for brug af tegnesoftware
Indholdet i denne del tager Solidworks software som eksempel, og Creo software er konfigureret og brugt i henhold til denne standard.
2.1. Skabelonvalg
Ved brug af solidworks til at bygge delmodeller og montagemodeller skal man bruge de modelskabeloner, som virksomheden har specificeret, og skabelonnavnene er "dele - XX firma", "montage - XX firma".
Når du bruger solidworks til at lave ingeniørtegninger, skal du bruge ingeniørtegningsskabelonerne specificeret af virksomheden, og skabelonnavnene er "Engineering Drawing A0A1-XX Company", "Engineering Drawing A2A3A{{ 4}}XX Virksomhed".
Når den tekniske tegningsskabelon er valgt, skal du vælge det relevante tegningsformat. I henhold til nationale standarder har virksomheden formuleret 5 formater af tegninger, herunder "A0-XX-virksomhed", "A1-XX-virksomhed", "A2-XX-virksomhed", "A 3-XX virksomhed", "A4 Longitudinal - en bestemt virksomhed". Det skal bemærkes, at det vandrette format ikke er tilladt for A4-tegninger.
2.2. Skitsespecifikation
Efter at have oprettet en ny del, hvis det er en ekstruderet funktion, skal du vælge topplanet til skitseplanet; hvis det er en revolveret funktion, skal du vælge højre eller frontplan til skitseplanet.
ekstruder funktion
Roter funktion
Den tegnede skitse skal være fuldt defineret (skitsefarven er helt sort), og begrænsninger (vinkelrette, parallelle, lige store, symmetriske, tangenter osv.) skal bruges så meget som muligt i stedet for dimensioner for at gøre skitsen fuldt defineret.
2.3. Modelspecifikation
Efter at reservedels- og samlemodellen er etableret, skal "custom attribute card" udfyldes, herunder: navn, mønsterkode, varenummer, materiale og bemærkninger.
Reglerne for navngivning af reservedels- og samlingsmodel er tegningsnummer plus navn, og tegningsnummeret og -navnet stemmer overens med dem, der er udfyldt på attributkortet.
2.4. Tegningsnummerspecifikation
Forberedelsesmetoden er: produktkode plus serienummer, såsom XXX-01-02-00, XXX-01-02-01. Blandt dem angiver "XXX" produktkoden, det sidste ciffer er "00", hvilket betyder, at det er en samletegning, og når det sidste ciffer er "01", "02" osv., er det udtrykt som en deltegning. Navnereglen for "XXX" er: de engelske initialer af maskinforkortelsen plus de vigtigste parametre for udstyret, for eksempel betyder MXJ800 slibemaskine, 800 betyder, at den maksimale behandlingsdiameter er 800 mm. Generelt kan tegningsnummeret for et produkt kun opdeles i fire lag af deltegninger, og de detaljerede opdelingsregler er vist i følgende figur:
Samlingstegning
XXX-00
Det første lag af dele diagram
XXX-01
Samletegning på første sal
XXX-02-00
Delediagram af det andet lag
XXX-02-01
samling på andet niveau
XXX-02-02-00
Det tredje lag af dele diagram
XXX-02-02-01
tredje lags samling
XXX-02-02-02-00
Det fjerde lag af dele diagram
XXX-02-02-02-01
XXX-02-02-02-02
XXX-02-02-02-03
...
Det tredje lag af dele diagram
XXX-02-02-03
...
...
Delediagram af det andet lag
XXX-02-03
...
...
Det første lag af dele diagram
XXX-03
montering på første niveau
XXX-04-00
...
...
2.5. Formatspecifikation
1) skrifttype
De generelle krav er, at tegningen skal være klar, skriftstørrelsen skal være passende, og skrifttypen (kinesiske tegn) skal være Hanyi Chang Fangsong skrifttype.
(a) Bemærkninger: inklusive delnumre, datumpunkter, geometriske tolerancer, noter og svejsesymboler, og skrifttypens højde anbefales at være 3,5 mm.
b) Tekniske krav: De tekniske krav er generelt placeret over titellinjen. Det anbefales, at ordhøjden for "Technical Requirements" i A2-, A3- og A4-kortrammer er 5 mm, og at ordhøjden for "Technical Requirements"-indholdsdelen er 3,5 mm; Ordhøjden for "Krav" er 7 mm, og ordhøjden for "Tekniske krav" er 5 mm.
(c) Dimensioner: inklusive vinkel, buelængde, affasning, diameter, hulmærke, linearitet, dimensionskæde og radius, og skrifttypehøjden anbefales at være 3,5 mm.
(d) Form: Skriftstørrelsen anbefales at være 5 mm.
(e) Visningssymbol: inklusive hjælpebillede, delvist billede, snitbillede osv., anbefales skrifttypen at være 5 mm.
2) Linjetype
Linjetypeklassifikation
Tykkelsen af konturlinjen (tyk optrukket linje) og andre linjer (tynd optrukket linje) er tydelig og passende. Det anbefales, at bredden af den tykke optrukne linje er {{0}},35 mm, og bredden af den tynde optrukne linje er 0,18 mm. detaljer som følger:
(a) Synlig kant: stil: ubrudt linje; linjetykkelse: 0,35 mm
(b) Skjult kant: stil: ubrudt linje; linjetykkelse: 0,18 mm
(c) Skitsekurve: stil: ubrudt linje; linjetykkelse: 0,18 mm
(d) Konstruktiv kurve: stil: midterlinje; linjetykkelse: 0,18 mm
(e) Områdeskravering/fyldning: stil: ubrudt linje; linjetykkelse: 0,18 mm
(f) Break line: stil: dobbelt-prikket stiplet linje; linjetykkelse: 0,18 mm
3) udsigt
Betragtningsvinkel: Første perspektiv
(a) Udsnitsvisning
Når der kun er et snitbillede i en figur, skal snitbilledet ikke markeres med en etiket, men skal kun angive snitposition og snitretning. Medmindre andet er angivet, behøver den sektionerede visning ikke at være kommenteret; når skalaen ikke stemmer overens med den sektionerede visning, skal annoteringen annoteres og placeres direkte over visningen.
Når der er flere snitbilleder i én tegning, skal snitbillederne markeres med etiketter, skærepositioner og skæreretninger, og anmærkninger skal markeres direkte over de tilsvarende snitbilleder.
(b) Delvis udsigt
Grundlæggende delvist visningsstandard: GB; skrifttype: Sang; skriftstørrelse: 5.0mm.
Stil: med leder.
Etiketter: Ⅰ, Ⅱ, Ⅲ...markeret direkte over den delvise visning: såsom , .
(c) til udsigten
Se etiket: såsom retning A, retning B osv.; markeret på toppen af udsigten.
4) andet
(a) Det er ikke længere nødvendigt at angive mængden af denne komponent "*/enhed" i nederste højre hjørne af kolonnen "Materiale" i titellinjen på hver komponents tekniske tegning.
(b) Datumsymbolet, snitbilledet og retningsvisningssymbolet i hver teknisk tegning skal være markeret med engelske bogstaver A, B, C, D..., og gentagne bogstaver er ikke tilladt.
3. Tegningskrav
3.1. Se rammevalg
Fra et økonomisk perspektiv er det grundlæggende princip for valg af kortstørrelse: under den forudsætning, at grafikken kan udtrykkes klart, jo mindre størrelsen på kortet er, jo bedre; A4 kan bruges til at udtrykke klart uden A3, og A3 kan bruges til at udtrykke klart uden A2. Hvis A2 udtrykker klart, skal du ikke bruge A1, og hvis du kan bruge A1 til at udtrykke klart, skal du ikke bruge A0. Den største forskel mellem computertegning og håndmalede tegninger er dog, at computertegning delvist kan forstørres uendeligt. En almindelig fejl begået af nytilkomne er, at størrelsen af tegningen er for lille, hvilket fører til uklare markeringer efter udskrivning, hvilket giver problemer for bearbejdningspersonalet.
3.2. Mønsterens ensartethed
Tegninger er kunstværker, og tegning skal overveje, hvordan man gør udsigtsplaceringen rimelig og tegningsfladen ensartet. Placeringen af visninger, dimensioner, bearbejdningssymboler, tekniske krav, tidsplaner osv. er alle relateret til tegningens ensartethed.
3.3. Tegning skala
Skalaen på tegningen er valgt passende, og den andel, der anbefales af den nationale standard, foretrækkes, såsom 1:1,5×10n, 1:2×10n, 1:2,5×10n, 1:3×10n, 1:4× 10n, 1:5×10n, 1 :6×10n, hvor n=0,1,2…, men for at gøre tegningslayoutet mere fornuftigt, koordineret og smukt, skal heltalsforhold såsom 1:7 og 1:8 kan bruges, men 1:5,5 og 1:6,5 kan ikke bruges Lige decimalforhold.
Forholdet mellem den delvise forstørrelse er forholdet mellem tegningsstørrelsen og den faktiske størrelse. Hvis f.eks. skalaen på tegningen er 1:2, og den delvist forstørrede tegning forstørrer tegningen 4 gange, skal skalaen markeres som 2:1 i stedet for 4:1 på den delvist forstørrede tegning.
3.4. Se udvalg
Så længe formen på delen kan udtrykkes klart, jo færre visninger, jo bedre. Den visning, der bedst kan udtrykke komponentens form, bør vælges som hovedvisning, og visning fra oven, sidevisning, retningsvisning og delvis visning bør tilføjes, hvis det er nødvendigt, men der skal ikke vises nogen overflødige visninger. Hvis en visning tydeligt kan udtrykke delen uden den, og der ikke er noget dimensionsmærke på visningen, betyder det, at denne visning kan udelades. Derfor er et vigtigt princip for at forenkle visninger: Visninger uden dimensioner kan udelades!
I montagetegninger, svejsetegninger og andre komponenttegninger er det ikke nødvendigt at udtrykke strukturen af alle dele klart, men samlingsforholdet mellem dele, svejsepositioner og omrids af vigtige dele skal være tydeligt udtrykt.
3.5. Dimensionering
Udvælgelse af benchmarks: benchmarks er opdelt i designbenchmarks, fremstillingsbenchmarks og målebenchmarks. Prøv at forene de tre benchmarks for at reducere produktionsfejl. Under designprocessen bør bekvemmeligheden ved fremtidig fremstilling og måling overvejes fuldt ud.
Referencedimensioner: Dimensioner tillader ikke lukket og gentagen positionering. Når der virkelig er brug for nogle dimensioner (med denne dimension kan designhensigten udtrykkes tydeligere, og dimensionskonvertering kan undgås), men markering af dimensionen fører til gentagne positionering eller lukkede dimensioner, anvendes referencedimensionen (dimension med beslag). for at repræsentere det, som vist på figuren nedenfor i størrelse (15).
Associative dimensioner kommer så vidt muligt til udtryk i ét synspunkt. Såsom positioneringsstørrelsen og formstørrelsen af hullet.
Filletdimensionering: Bøjningsradier for plader og rør dimensioneres med indvendige radier.
Udeladelse af dimensionering: I dimensioneringsprocessen skal du bruge fremstillingsvinklen ("Mechanical Engineering Literature" Bemærk: Præcis i henhold til forarbejdningstrinnene) til at markere størrelsen (uden en bestemt størrelse kan delene ikke fremstilles). Vær opmærksom på at markere form, montering og tilslutningsmål på montagetegningen.
Størrelsesværdi: Når du designer, prøv at vælge heltalsstørrelsen 5 og 10 for størrelsen på den ikke-bearbejdende overflade; vælg 34, 58 osv., som er 1~3 mm mindre end heltalsmultipletterne på 5 og 10. ("Mechanical Engineering Wenhui" Bemærk: På basis af standardmaterialestørrelsesspecifikationer er der reserveret en bearbejdningsgodtgørelse)
Når du støder på decimaler i dimensioner konverteret fra vinkler, skal disse tal afrundes. For eksempel kan dimensionen 114,88 afrundes til 115, og dimensionen 33,668 grader kan afrundes til 33,7 grader . Afrundingsreglerne for dimensioner med decimaler er som følger: Længdemål kan afrundes til én decimal. Generelt er under 0.3 afrundet til 0, {{10}}.3~0.6 er afrundet til 0.5, og over 0.6 er afrundet til 1. Vinkeldimensioner er generelt afrundet til én decimal. Under 0.05 er afrundet til 0, over 0,05 er afrundet til 0,1.
Dimensionslinjer må ikke skære hinanden. Når dimensionslinjer skærer hinanden, betyder det, at placeringen af dimensionen er forkert.
Arrangement af dels serienumre: I hele figuren er serienumrene arrangeret med uret eller mod uret, og opstillingen i rækker er ikke tilladt.
4. Behandling af symboler
Hvornår skal man bruge bearbejdningssymboler? Virksomhedens skik foreskriver, at metoderne til at fjerne materialer såsom drejning, fræsning, høvling, slibning, savning, boring og boring er forarbejdning, og andre metoder er ikke forarbejdning.
Ruhed: Hvis der ikke er særlige krav, anvendes ruheden på 12,5 generelt; overfladeruheden af enhver matchende overflade må ikke være lavere end 3,2, og overfladeruheden på enhver overflade med høje krav (såsom vakuumforseglingsoverflade) må ikke være lavere end 1,6. Når der ikke anvendes nogen bearbejdning (såsom pladeoverflade, støbeflade), bruges ruhedssymbolet uden vandrette linjer.
5. Tolerancepasning
5.1. Dimensionstolerancer
Tilpasningsvalg: Interferens-, overgangs- og frigangspasningstolerancer vælges i henhold til de anbefalede tolerancer i nationale standarder.
Tolerancemærkningen af lineære dimensioner er samlet for at mærke tolerancekoden og den tilsvarende grænseafvigelsesværdi på samme tid. Værdien af grænseafvigelsen skal angives i parentes, som vist i figuren nedenfor:
Ved markering af tilpasningskoden for den lineære dimension i montagetegningen skal den markeres i form af en brøk på højre side af grundmålet, tælleren er hullets tolerancekode, og nævneren er tolerancekoden af akslen, som vist i følgende figur:
5.2. Geometriske tolerancer
Fokus på at forklare brugen af stillingsgrad. Positionsgraden bør anvendes i store mængder, og den frie tolerance kan ikke opfylde hullets positionsgradskrav. Generelt er positionsnøjagtigheden garanteret af nøjagtigheden af værktøj, boreforme og bearbejdningsmaskiner. Placeringsstørrelsen mellem hullerne styres af rammestørrelsen.
Position og rammestørrelse: Positioneringsstørrelsen er opdelt i to kategorier, den ene er installationsstørrelsen på selve en komponent, og den anden er positioneringsstørrelsen ud over installationen. Der er forskel på disse to typer størrelser. Selve installationsstørrelsen kan ikke have en stor afvigelse, som repræsenteres af rammens størrelse, og rammens størrelse er uadskillelig fra positionen. Mærkningsmetoden for rammens størrelse og placering er som følger:
6. Regler for materialevalg
6.1. Materialemærkningsbestemmelser
Hver del skal mærkes med materialenavnet, samlingsmaterialesøjlen er direkte markeret med ordet "montage", og svejsematerialedetaljerskolonnen er direkte markeret med ordet "svejsning".
6.2. Almindeligt anvendt materialevalg
Strukturelle dele: kulstofkonstruktionsstål Q235; rustfrit stål 304, 304L, 310S, 316L, 3Cr13; aluminiumslegering LY12, 7075; støbejern HT250, HT300 osv.;
Drivaksel: 45, 40Cr, 3Cr13, 38CrMoAl osv.;
Gummidele: nitrilgummi, fluorgummi, naturgummi osv., mest brugt som tætninger og støddæmpere;
Slidbestandige dele: kobber, polytetrafluorethylen, nylon, polyurethan osv., mest brugt som slidbestandige dele eller isolerings- og bufferdele.
7. Svejsning
7.1. Svejsesymboler
billede
Betydningen af svejsesymbolet i figuren:
K: svejsehøjde;
n: antal svejsesegmenter;
L: svejsningslængde;
e: svejseinterval;
N: antal samme svejsninger;
Flaget er punktsvejsesymbolet; cirklen er det perifere svejsenummer; de to trekanter er det symmetriske filetsvejsesymbol; Z angiver krydssvejsningen. Se venligst "Machine Design Manual" for detaljer.
7.2. Svejseform
Filletsvejsning: En svejsning, hvor svejsningen mellem to dele er i en vinkel;
Stumsvejsning: en plansvejsning mellem to dele, stumpsvejsning bruges ikke til generelle styrkesvejsninger;
Overlejringssvejsning: Svejsesømmen, der er stablet op på overfladen af delen, bruges generelt til at forbedre slidstyrken;
Punktsvejsning: en punktsvejsning ved svejsningen, der bruges til svejsning af tyndpladedele;
Rillesvejsning: En svejsning med rille. Der er V-formede svejsninger med stumpe kanter, enkeltsidede V-formede svejsninger med stumpe kanter, U-formede svejsninger med stumpe kanter, enkeltsidede U-formede svejsninger med stumpe kanter, hornformede svejsninger og enkeltsidet horn -formede svejsninger. slags form. V-formede og U-formede svejsninger skal rilles før svejsning.
Omkredssvejsning: Svejs en cirkel rundt om delen eller på en bestemt overflade.
Symmetrisk svejsning: En svejsning, der er symmetrisk i forhold til en komponent.
Intermitterende svejsning: en svejsesøm med en blank sektion efter svejsning.
Z-formet svejsning: speciel til intermitterende symmetrisk svejsning, det vil sige, at de øvre og nedre svejsninger er forskudt.
Rammesvejsning: tresidet svejsning i rammeform.
8. Valg af standarddele
8.1. Udvælgelsesprincipper for standarddele
Jo færre typer af standarddele, jo bedre, prøv at blive samlet, og øg ikke standarddelspecifikationerne efter behag. Generelt vælges standarddele i PLM-systemet.
Vælg først de eksisterende standarddele i PLM-systemet. Når de nødvendige standarddele ikke kan findes i de eksisterende standarddele, er det tilladt at oprette en ny standarddelkode og bruge en ny standarddel.
8.2. Prioriter brugen af standarddele
type
)
Etiketeksempel
(navn kolonne)
Bemærkning
(materialesøjle)
Indvendig sekskantskrue
GB/T70.1
Sekskantskrue M12×40
Rustfrit stål / høj styrke 12,9
Indvendig sekskantskrue
GB/T70.3
Sekskantskrue M6×16
Rustfrit stål
Sekskantskruer
GB/T70.2
Sekskantskrue med fladhoved M6×10
Rustfrit stål
Sekskantssocket flade punktskruer
GB/T77
Sekskantet sætskrue med flad ende M5×10
Rustfrit stål
sekskant bolt
GB/T5872
Sekskantbolt M12×30
Rustfrit stål / høj styrke 12,9
Sekskantmøtrikker
GB/T6170
Sekskantmøtrik M10
Rustfrit stål
Flade skiver
GB/T97.2
flad skive 8
Rustfrit stål
fjederskive
GB/T93
fjederskive 10
65 Mn
Låsring til aksel
GB/T894.1
Akselring 55
65 Mn
Låseringe til huller
GB/T893.1
Låsering til hul 32
65 Mn
9. Komponentopdeling
Komponentopdeling er det mest grundlæggende indhold i design. Hvis komponentopdelingen ikke er god, vil hele sættet af tegninger og monteringsprocessen være rodet. De grundlæggende principper for division er: funktionel opdeling og fysisk lokationsopdeling. Funktionel uafhængighed og fysisk lokationsuafhængighed bør opdeles i komponenter separat. Tager man slibemaskinen som eksempel, er den opdelt i stativsøjlekomponenter, bevægelseskomponenter, isolationsventilkomponenter, slibehjulsslibekomponenter, niveaujusteringskomponenter, vakuumsystemkomponenter, vandvejskomponenter osv. Til navngivningsreglerne for tegningens numre på hver komponent, se venligst den foregående figurnummerspecifikation.
10. Fælles tekniske krav skriftligt format
Generelt indhold af tekniske krav:
1) Krav til materialer, emner og varmebehandling (såsom elektromagnetiske parametre, kemisk sammensætning, fugtighed, hårdhed, metallografiske krav osv.).
2) Dimensionstolerancer, former og overfladeruhed etc., der er svære at udtrykke i udsigten.
3) Ensartede krav til relevante konstruktionselementer (såsom fileter, affasninger, dimensioner osv.).
4) Krav til overfladekvaliteten af dele og komponenter (såsom belægning, plettering, shot pening osv.).
5) Særlige krav til frigang, interferens og individuelle konstruktionselementer.
6) Krav til kalibrering, justering og tætning.
7) Krav til ydeevne og kvalitet af produkter og komponenter (såsom støj, vibrationsmodstand, automatisering, bremsning og sikkerhed mv.).
8) Testbetingelser og metoder.
9) Andre instruktioner
Ovenstående er de generelle aspekter, der bør overvejes, når de tekniske krav er angivet i tegningerne af produkter, dele og komponenter. For deltegningen eller montagetegningen af hver tegningskode er ovenstående ni aspekter ikke nødvendige. Udtryk den specifikke situation for hvert objekt og foreslå nødvendige tekniske krav
Følgende punkter skal huskes, når du skriver tekniske krav:
1) Skrivepositionen for titlen og bestemmelserne i "Tekniske krav" bør være "så vidt muligt over eller til venstre for titellinjen". Skriv ikke tekniske krav langt væk fra titellinjen. Skriv ikke ensartede krav til konstruktionselementer (såsom "alle affasninger C1") i øverste højre hjørne af tegningen.
2) Overskriften på tekstbeskrivelsen skal være "Tekniske krav". Er der kun én vare, skal den ikke nummereres, men titlen må ikke udelades. "Note" må ikke anvendes i stedet for "tekniske krav"; det er ikke tilladt at skrive "tekniske krav" som "tekniske forhold". "Tekniske krav" er en del af "Tekniske betingelser".
3) Betingelserne i klausulerne skal være kortfattede og standard. På montagetegningen, når udtrykket involverer dele og komponenter, kan deres serienumre eller koder (designkoder) bruges i stedet.
4) De specifikke krav til uspecificerede tolerancer af dimensionelle tolerancer og geometriske tolerancer bør specificeres i de tekniske krav.
10.1. Overfladebehandling
Overfladebehandling: anodiseret (sort, hvid)
Overfladebehandling: galvaniseret
Overfladebehandling: dekorativ forkromning (belægningstykkelse er ikke markeret)
Overfladeforkromning: belægningstykkelse {{0}}.××~0.××mm (mærkemetode for hårdforkromning på alle overflader)
Bortset fra overfladen på ×× er de øvrige overflader belagt med hård krom, og belægningens tykkelse er {{0}}.××~0.××mm (markeringsmetode for nogle få overflader uden forkromning)
Hårdforkromning på overfladen af ××, tykkelsen af belægningen er {{0}}.××~0.××mm (kun få mærkningsmetoder til overfladeforkromning)
10.2. Maleri
Alle overflader er malet med malingsfarve nummer ××
×× overflade malet, maling farve nummer ××
Bortset fra overfladen på ××, er de øvrige overflader malet med malingsfarve nummer ××
10.3. Varmebehandling
Varmebehandling: bratkølings- og tempereringsbehandling, hårdheden efter bratkøling og temperering er HB×××~×××
Varmebehandling: overfladehærdning, overfladehårdhed efter bratkøling HRC ×××~×××, dyb ××~××
Varmebehandling: overfladekarburering (nitrogen), hårdhed HRC ×××~×××, karburering (nitrogen) dyb ××~××
10.4. Filet og affasning
Alle fileter R×
Ufyldt filet R×
Alt affaset××
Ufyldt affasning××
Skarp kant affasning××
skarp kant ikke stump
10.5. Svejsninger
Overfladen af alle dele skal være flad og glat før svejsning, uden tydelige hammermærker
Svejsninger skal være gennemtrængte og fri for defekter som slaggeindeslutninger, revner og porer
Efter svejsning skal hver overflade være glat, og svejsesømmen skal slibes
Efter svejsning skal den gennemgå en tryktest under ××MPa-tryk i ×min, og der må ikke være lækage ved hver svejsning
Afslutningen af svejsningen skal være kunstig (naturlig, vibrations) ældningsbehandling (anvendes almindeligvis til store svejsninger)
10.6. Støbninger
Overfladen af støbeemnet er ikke bearbejdet, og overfladen skal være glat, og støbefejl såsom sandhuller, krympehulrum og revner er ikke tilladt.
Hvis det ufyldte støbts filetradius er Mindre end eller lig med R×, skal støbningens overflade sandrenses.
Støbeemner har brug for kunstig (naturlig) ældningsbehandling.
