1. For cnc -maskinmetal, når værktøjet bevæger sig til overfladen af emnet med 30 ~ 50mm, er det nødvendigt at bekræfte, at den resterende akse for koordinataksen og koordinatværdierne for X- og Y -akserne er synkroniseret med tilstanden samtidig med at foderet vedligeholdes. 2. For nogle værktøjer, der kræver testværktøjer, et" gradvis" tilgang kan bruges. For eksempel kan længden af borehullet testes. Efter at testen er bestået, kan hele længden nås. Værktøjsdataene ved hjælp af værktøjsradiuskompensationsfunktionen kan ændres fra store til små. 3. I prøvningsskærings- og bearbejdningsprocessen i bearbejdningscentret, efter skift af værktøj, skal værktøjslængden måles igen, og værktøjskompensationsværdien og værktøjskompensationsnummer skal ændres.
4. Når du søger i programmet, skal du være opmærksom på, om markørens position er rimelig og præcis, og observere, om værktøjskoordinaterne og bearbejdningscentrets bevægelsesretning er korrekte. 5. Efter ændring af bearbejdningscenterprogrammet skal du omhyggeligt beregne og omhyggeligt kontrollere det modificerede emne. 6. Når du udfører manuel fremføring og manuel kontinuerlig fremføring, skal du kontrollere, om den position, der er valgt af hver kontakt, er korrekt, finde de positive og negative retninger og derefter trykke på knappen, før CNC -metalmetaldrift.
