Generelt set, hvis du er engageret i fabriksproduktionsstyring og effektivt ønsker at forbedre produktkvaliteten, skal du finde ud af årsagerne og løse dem ud fra de fem hovedfaktorer mennesker, maskiner, materialer, metoder og miljø. Det er håbet, at små og mellemstore virksomheder i fremstillingsindustrien vil have nogle tanker om ledelse, som vil bidrage til deres fremtidige konkurrenceevne.
Mennesker: refererer til de personer, der fremstiller produktet
Maskine: refererer til det udstyr, der bruges til at fremstille produkter
Materiale: refererer til de råmaterialer, der bruges til at fremstille produkter
Metode: Refererer til den metode, der bruges til at fremstille et produkt
Miljø: refererer til det miljø, hvori produktet er fremstillet
I denne femelementteori er mennesker i den centrale position og kørepositionen, ligesom en bil i bevægelse. Bilens fire hjul er de fire elementer af "maskine", "materiale", "metode" og "ring". Driveren Dette "menneskelige" element er det vigtigste. Uden føreren ville bilen bare sidde der og blive ubrugelig.
Hvis en fabrik har gode maskiner, materialer og metoder til forarbejdning af produkter, og det omgivende miljø er egnet til produktion, men har fabrikken ingen ansatte, kan den stadig ikke producere.
01
Analyse af "mennesker"
Spørgsmål om færdighed?
Påvirker systemet folks job?
Er det et spørgsmål om udvælgelse?
Er uddannelsen utilstrækkelig?
Er det fordi færdighederne er uoverensstemmende?
Er folk utilfredse med virksomheden?
Er der nogen ansvarlig?
Kan folk betjene maskiner? Tilpasser folk sig til deres omgivelser? Forstår folk metoden? Er der nogen der kender materialet?
Når det kommer til mennesker, skal vi nævne velfærdsydelser. Virksomhedernes velfærd består hovedsageligt af fire hovedkomponenter: løn, uddannelse, feriesystem og andre. Folk er den første person, der er ansvarlig for produkter. Jo mere stabilt personalet er, jo mere stabilt vil produkterne være. Afgørende rolle.
02
Analyse af "maskine":
Er valget korrekt?
Vedligeholdelsesproblemer?
Passer det til maskinens matchning?
Er maskinens betjeningsmetode korrekt? Er miljøet egnet til maskinen?
Når en fabrik modtager en ordre, skal den evaluere ordren og afgøre, hvilken maskine der er bedst, herunder indkøb af mekaniske reservedele og rutinemæssig vedligeholdelse. Nogle fabrikker vil købe noget særligt avanceret maskineri og udstyr, men lægger lidt vægt på opfølgende vedligeholdelse og styring af sliddele, hvilket resulterer i ustabil kvalitet.
03
Analyse af "materiale":
Er det ægte?
Er modellen korrekt?
Er der en holdbarhed?
Er den blevet efterset på fabrikken?
Opfylder det specifikationerne?
Tilpasser materialet sig til miljøet? Passer materialet til maskinen? Vil materialet interagere med andre materialer?
Kvalificerede råvarer eller råmaterialer, der kan opfylde produktkrav efter forarbejdning, bør anvendes for at undgå produktfejl på grund af råvareproblemer. Generelt skal du vælge stabile leverandører, etablere langsigtede samarbejdsrelationer og have specialiseret personale til at styre materialeindkøb.
04
Analyse af "lov":
Blev det gjort i henhold til loven?
Forstår du?
Forstår du hvad du skrev?
Er loven passende?
Er der en lov?
Er metoden givet til den tilsvarende person? Virker metoden i dette miljø?
Rimelig teknologi plus korrekte produktionsoperationer udgør kvalificerede produkter. Enkelt sagt kan det opdeles i: betjeningsvejledningsmetoder, inspektionsvejledningsmetoder, maskinbetjeningsmetoder osv. Når du skriver instruktioner, bør du behandle dine medarbejdere som idioter, så du ved skrivning skal følge en trin-for-trin tilgang og gør det enkelt.
05
Analyse af "ring"
Har miljøet ændret sig over tidslinjen?
Er lys, temperatur, luftfugtighed, højde og forurening taget i betragtning?
Er miljøet sikkert?
Er miljøet menneskeskabt? Kan et lille miljø og et stort dårligt miljø være forenelige?
Fabrikkens produktionsmiljø kan påvirke operatørernes produktionseffektivitet. Tænk over det, der er ikke noget foreskrevet område i nærheden af operatørens arbejdsbord, og arbejdsværktøjerne er spredt rundt. Hvad er konsekvenserne af dette? Naturligvis falder produktionseffektiviteten, og produktfejl opstår. 5S er et fantastisk værktøj i denne henseende.
