1. Bilglas
Almindelig glas: Tidlige biler brugte almindelige glasplader.
Hærdet glas: Fremstillet af almindeligt glas gennem processer som opvarmning og afkøling.
Lamineret glas: Sammensat af flere lag glas bundet sammen med en film mellem hvert lag.
For at sikre sikkerheden for chauffører og passagerer bruger nuværende biler lamineret glas til deres forruder, hvilket giver bedre sikkerhed. Af omkostningshensyn anvendes hærdet glas til bagruder og ruder.
2. Anvendelse af gummi i biler
Gummi har fremragende elasticitet, med en maksimal forlængelse på 800%-1000%, og det vender hurtigt tilbage til sin oprindelige form, efter at ydre kraft er fjernet. Det har også fordele såsom stærk stødabsorbering, slidstyrke, lydisolering, god isolering, energilagring og en vis korrosionsbestandighed og styrke. Den største ulempe ved gummi er dets modtagelighed for aldring; efter ældning mister det elasticitet, hærder, bliver skørt, klistret og kan endda revne. Langvarig brug eller opbevaring, udsættelse for lys og høje temperaturer fremskynder alt sammen gummiældning. Syntetisk gummi er den mest udbredte type i biler. Syntetisk gummi omfatter hovedsageligt syv varianter: styren-butadiengummi (SBR), butadiengummi (BR), chloroprengummi (CBR), isoprengummi (IPR), butylgummi (butylgummi), EPDM-gummi (EPDM) og nitrilgummi (NBR).
3. Anvendelse af plast i biler
Polypropylen (PP)
Fordele: Høj bøjningsstyrke, let vægt, træthedsbestandighed, høje-mekaniske egenskaber
Ulemper: Skørt under 0 grader, dårlig vejrbestandighed
Anvendelser: Rat, instrumentbræt, kofanger, pedaler, ventilatordæksel, lampehus mv.
Polyurethan (PU)
Fordele: Høj træk-/rivestyrke, god spændstighed, kemisk resistens
Ulemper: Ydeevnen falder, efter at tilsætningsstoffer er fordampet
Anvendelser: Sædehynder, armlæn, nakkestøtter, kofangere, skærme, motorhjelm polyvinylklorid (PVC)
Fordele: Brandhæmmende, selv-slukkende, støj- og vibrationsdæmpning, høj styrke, lav pris
Ulemper: Dårlig termisk stabilitet, hærder ved lave temperaturer, irreversibel deformation
Anvendelser: Pakninger, dørbeklædningspaneler, dekorative belægninger
Polyethylen (PE)
Fordele: Lav densitet, syre- og alkaliresistens, gode dielektriske egenskaber, lave omkostninger
Ulemper: Dårlige -selvslukkende egenskaber, vanskelige at lime og udskrive
Anvendelser: Brændstoftanke, skærme, rat, væskeopbevaringstanke, indvendige trimdele
ABS harpiks
Fordele: Slagfast Høj styrke, let at galvanisere, lav pris, let at behandle
Ulemper: Dårlig vejrbestandighed, dårlig varmebestandighed
Anvendelser: Kølergitre, instrumentpaneler, kontrolbokse, lampehuse
Akrylharpiks (PMMA)
Fordele: Gode optiske egenskaber, vejrbestandighed, UV-bestandighed
Ulemper: Let ridset, ikke modstandsdygtig overfor organiske opløsningsmidler
Anvendelse: Forlygtedæksler (for/bag), blinklysdæksler
Polyamid (PA)
Fordele: Høj styrke, slagfasthed, oliebestandighed, slidstyrke
Ulemper: Høj vandabsorption, stærk slagfasthed i tørre omgivelser Temperaturfald
Anvendelser: Luft/oliefiltre, vandpumpehuse, ventilatorer, bremsevæskebeholdere
Polyoxymethylen (POM)
Fordele: Dimensionsstabilitet, lav vandoptagelse, slidstyrke, god elasticitet
Ulemper: Ingen selvslukkende-egenskaber, høj krympningshastighed
Anvendelse: Ventiler, pumpehjul, gear, håndtag
Polycarbonat (PC)
Fordele: Høj slagstyrke, varmebestandighed, gennemsigtighed, vejrbestandighed
Ulemper: Dårlig opløsningsmiddelresistens, tilbøjelig til spændingsrevner, lav udmattelsesstyrke
Anvendelsesområde: Kofangere, vægtplader, varmelegemebundplader
