(1) Høj slidstyrke
Glasfibre og uorganiske fyldstoffer anvendes i vid udstrækning i plastformuleringer for at forbedre stivheden og mekaniske egenskaber. Når disse additiver indføres, kommer de ind i formhulrummet med høje hastigheder sammen med den smeltede plast, hvilket forårsager betydelig friktion mod hulrummets vægge. Hvis formmaterialet mangler slidstyrke, er hulrummet tilbøjeligt til overdreven slid; derfor skal materialer, der anvendes til sådanne forme, have fremragende slidstyrke.
(2) Høj korrosionsbestandighed
Mange plasttilsætningsstoffer-såsom flammehæmmere-og den kemiske virkning af selve det smeltede plastik kan korrodere formhulen. Skaderne forværres yderligere, når plastikråmaterialerne indeholder slibende fyldstoffer eller forstærkningsmidler. For at afbøde dette er det tilrådeligt at bruge korrosionsbestandigt-stål eller påføre overfladebelægning (såsom krom- eller nikkelbelægning) på formen.
(3) God termisk ledningsevne
Effektiv styring af formtemperaturen påvirker kvaliteten af plastikdele under sprøjtestøbning markant, en faktor, der er særlig kritisk ved behandling af semi-krystallinsk termoplast. Mens kobberlegeringer generelt tilbyder langt overlegen varmeledningsevne sammenlignet med legeret stål, har de lavere elasticitetsmoduler, hårdhed og holdbarhed. Stålets lavere varmeledningsevne kan kompenseres for ved at bruge et effektivt kølesystem.
(4) God dimensionsstabilitet
Under sprøjtestøbningsoperationer kan temperaturer i formhulrum overstige 300 grader. Sådanne betydelige temperatursvingninger kan inducere mikroskopiske strukturelle ændringer i hulrummet, hvilket fører til dimensionel ustabilitet i formen og følgelig plastdelene. For at imødegå dette vælges ofte værktøjsstål (varme-behandlet stål), der har gennemgået passende anløbning. Mens varmebehandling typisk anvendes til at øge hårdhed og slidstyrke, skal det styres for at minimere dimensionsændringer i formen; alternativt kan bearbejdeligt for-hærdet stål-som ikke kræver yderligere varmebehandling efter bearbejdning-anvendes. (5) God poleringsydelse
De indvendige vægge af formhulrum kræver en meget lav overfladeruhed for at sikre, at plastdelene opnår en høj-glansfinish; som følge heraf undergår disse overflader generelt polering. Da en glattere, mere skinnende overflade foretrækkes, skal formmaterialet være let at polere og fri for defekter såsom urenheder eller porøsitet.
