(1) Høj slidstyrke
For at øge stivheden og de mekaniske egenskaber af plastdele, er glasfiber og uorganiske fyldstoffer i vid udstrækning brugt i plastformuleringer til forstærkning. Efter at disse additiver er tilsat, kommer de ind i formhulrummet med høj hastighed sammen med det smeltede materiale, hvilket forårsager betydelig friktion i formen. Hvis formmaterialet ikke er slidbestandigt-, udsættes hulrummet let for for stort slid. Derfor bør det materiale, der bruges til at fremstille sådanne forme, have særlig god slidstyrke.
(2) Høj korrosionsbestandighed
Mange plasttilsætningsstoffer, såsom flammehæmmere, og endda den kemiske virkning af selve det smeltede materiale, kan korrodere formhulen. Når plastråmaterialet indeholder slibende fyldstoffer og forstærkende materialer, forværres skimmelskader yderligere. Derfor er det bedst at bruge korrosionsbestandigt-stål eller udføre overfladegalvanisering på formen, såsom forkromning eller fornikling.
(3) God termisk ledningsevne
Under sprøjtestøbning har god formtemperaturkontrol en betydelig indvirkning på kvaliteten af plastikdele, især ved behandling af semi-krystallinsk termoplast. Generelt har kobberlegeringer meget bedre varmeledningsevne end legeret stål, men deres elasticitetsmodul, hårdhed og holdbarhed er lavere. Stålets utilstrækkelige varmeledningsevne kan kompenseres for af et kølesystem.
(4) God dimensionsstabilitet
Under sprøjtestøbning når temperaturen i formhulrummet over 300 grader. En så stor temperaturforskel forårsager let mikroskopiske ændringer i hulrumsstrukturen, hvilket resulterer i formdimensionsændringer og ustabile plastdeldimensioner. Derfor kan værktøjsstål med passende hærdningsbehandling, dvs. varme-behandlet stål, vælges. For at forbedre hårdhed og slidstyrke gennemgår forme generelt varmebehandling. Denne varmebehandling bør dog have minimal indvirkning på formens dimensioner. For-hærdet stål, der kan bearbejdes, kan bruges; denne type stål kræver ikke varmebehandling efter bearbejdning.
(5) God poleringsydelse
Formhulrummets indervæg kræver høj præcision og meget lav ruhed for at opfylde kravet om god glans på plastdelens overflade. Derfor skal formhulen generelt poleres, og jo lysere overfladen er, jo bedre. Af denne grund skal formmaterialet være let at polere, og det valgte materiale bør ikke indeholde urenheder eller defekter såsom porer.
