Når værktøjet behandler emnet, vil det generere en komponentkraft (Fp) i radial retning, som vist i figuren nedenfor:
billede
Når kraften påføres, hvis værktøjet ikke er stift nok, vil værktøjslegemet deformeres, og der vil blive frembragt en afvigelse i kraftens retning, og der vil være en forskydning.
Værktøjet har en forskydning, så dybden af kniven bliver mindre, kraften vil være mindre, og forskydningen vil være mindre.
Den genererede forskydning bliver mindre, og værktøjet bevæger sig i modsat retning af kraften, så skæredybden bliver større, og skæringen bliver samtidig større.
Det er som at sammenligne en kniv med en lang og tynd træpind. Den ene ende er fikseret, og den anden ende er belastet, så enden væk fra den ikke fikserede ende vil blive afbøjet og studs.
På denne måde virker konstant skiftende skærekræfter på værktøjet og emnet under bearbejdningsprocessen, hvilket resulterer i vibrationer.
billede
Så kan vi se, at der er to direkte relaterede faktorer, der genererer vibrationer:
1. Styrken af selve knivkroppen
For det andet størrelsen af skærekraften
Det er selvfølgelig også relateret til andre faktorer, såsom arbejdsemnets styrke (emnet vil også have forskydning), værktøjsmaskiner, inventar, forarbejdningsparametre osv. Jeg vil ikke analysere Zou Jun.
Dagens artikel vil give dig en løsning ud fra de to ovenstående punkter.
1. Styrken af selve skærelegemet
Styrken af selve knivkroppen er let at forstå, jo tykkere og kortere den er, jo større styrke......
Så hvis du vil løse vibrationsproblemet i denne retning, så gør skærelegemet kortere og tykkere, og det vil helt sikkert løse problemet. Hvis behandlingslængden er påkrævet, skal du også være opmærksom på følgende forhold:
1. Den udragende længde af stålknivstangen kontrolleres inden for 3 gange diameteren.
2. Den udragende længde af tungmetal knivstangen kontrolleres inden for 6 gange diameteren.
3. Hvis den stadig er længere, så brug så meget som muligt en stødabsorberende værktøjsholder.
billede
For det andet størrelsen af skærekraften
Skærekraft, dette er bedre forstået, jo mindre skærekraft, jo mindre vibration. Så fra knivens perspektiv kan du vælge de rigtige knive ud fra følgende to aspekter, og effekten vil være øjeblikkelig.
1. Værktøj med stor skråvinkel og lille skærebredde
Med hensyn til bredden af skærkanten sagde mange venner, at de ikke ved det, så jeg vil ikke forklare det specifikke koncept. Et billede siger mere end tusind ord, som vist på følgende billede:
billede
billede
Rivevinklerne for de to typer knive på billedet ovenfor er henholdsvis 20 grader og 24 grader, og skærekantsbredderne er henholdsvis 0,27 og 0,12.
Det vil sige, at jo større skråvinklen er, jo mindre skærbredden betyder, jo skarpere er værktøjet og jo mindre skærekraft under skæreprocessen.
Derudover er skærbredden på værktøjet meget vigtig, hvilket direkte bestemmer størrelsen af fremføringen F under programmeringen. Med hensyn til valg af skæreparametre, vil der være tid til at dele senere.
2. Skærende vinkel på værktøjet
Under processen med at skære en del udsættes værktøjet for to kræfter, aksial og radial skærekraft.
For eksempel, som vist i figuren nedenfor:
billede
Billedet ovenfor viser et værktøj med en fremspringsvinkel på 45 grader. Længden af den røde pil angiver størrelsen af kraften i denne retning, det vil sige, at den radiale kraft er større end den aksiale kraft.
billede
Billedet ovenfor viser et værktøj med en 95 graders føringsvinkel. Længden af den røde pil angiver størrelsen af kraften i denne retning, det vil sige, at den radiale kraft er mindre end den aksiale kraft.
Det vil sige, at størrelsen af værktøjets forvinkel direkte bestemmer størrelsen af den radiale skærekraft. Jo større værktøjets forvinkel, jo mindre skærekraft i radial retning, og jo mindre skærevinkel, jo større skærekraft i radial retning.
Som vist nedenfor:
billede
Ovenstående tre almindelige skæreværktøjsvinkler er: 90 grader, 75 grader, 45 grader. Jo mindre indgangsvinklen er, jo større er den radiale kraft, og jo større er værktøjets tendens til at vibrere.
