Når Precision Desktop Cnc Fræsemaskine V850 faktisk behandler emnet, bør den korrekte betjeningsmetode med rimelighed vælges i henhold til den specifikke nøjagtighed og proceskrav i emnet, samt de specifikke behandlingsbetingelser for at sikre produktets nøjagtighed.
Nøjagtighed betyder, at man nærmer sig eller præcist når målværdien (mange mennesker tror, at det også er definitionen af nøjagtighed). Præcision er faktisk evnen til at replikere konsistente dele i en masseproduceret enhed.
Sådan sikres bearbejdningsnøjagtighed ved bearbejdning af dele ved bearbejdning af center
Bearbejdningscentrets nøjagtighed påvirker bearbejdningens kvalitet. I dag vil vi overveje følgende aspekter: maskinvalg, værktøjsvalg, behandlingsplan og programgenerering osv. For at sikre, at delene behandles uden problemer med behandlingsnøjagtigheden.
1. Emnets størrelse er nøjagtig, og overfladefinishen er dårlig: Hvis værktøjet ikke er skarpt efter at det er slidt eller beskadiget, skal du slibes igen eller vælge et bedre værktøj til at kalibrere værktøjet igen; maskinen vil give genlyd eller placere den ujævnt, juster venligst niveauet og tryk på Lav et godt fundament og fix det støt. Årsagen til, at maskinen kravler, er slid på vognstyreskinnen og slid eller løshed på blyskruekuglerne. Maskinværktøjet skal vedligeholdes, og ledningerne skal rengøres efter arbejdsstop, og der skal tilføjes smøring. Tilføj til tiden for at reducere friktion; vælg et kølemiddel, der er egnet til emnebehandling. Hvis du kan opfylde behandlingskravene for andre processer, skal du prøve at vælge en højere spindelhastighed.
Bearbejdningscentrets nøjagtighed
2. Bearbejdningsprocessen for et bestemt emne er ændret, og dimensionerne på anden bearbejdning er nøjagtige: om parametrene for blokken er rimelige, om de er i den forudbestemte bane, og om programmeringsformatet opfylder kravene i manualen. Hvis tråden er forvirret, og tonehøjden er forkert, vil den umiddelbart blive relateret til trådens' s perifere konfiguration (encoder) og objektive funktionsfaktorer.
3. Hver proces i emnet har fænomenet stigning eller formindskelse: programmeringsfejl; urimelige systemparameterindstillinger; forkerte konfigurationsindstillinger. Mekaniske transmissionskomponenter har regelmæssige og regelmæssige ændringer og fejl.
Løsning: Det bør kontrolleres, om de instruktioner, der bruges af programmet, udføres i henhold til det spor, der er angivet i manualen. Du kan bedømme ved at klikke på skiveindikatoren. Placer skiveindikatoren i starten af programmet, og om vognen vender tilbage til begyndelsen, efter at programmet er slut. Gentag udførelsen.
Kontroller, om systemparametrene er rimeligt indstillet eller anses for at være blevet ændret; om konfigurationen af det relevante maskinværktøj opfylder kravene til tilslutning og beregning af koblingsparametre, og om pulsækvivalenten er nøjagtig.
Kontroller, om transmissionsdelen af værktøjsmaskinen er beskadiget, om gearkoblingen er ensartet, kontroller, om der er regelmæssige og regelmæssige fejl, og hvis det er tilfældet, skal du kontrollere nøgledelene og fjerne dem.
Bearbejdningscentrets nøjagtighed
4. Dimensionel ustabilitet forårsaget af systemet: urimelige systemparameterindstillinger; ustabil arbejdsspænding. Systemet påvirkes af ekstern interferens, hvilket får systemet til at miste synkronisering. Tilføj en kondensator, men impedansen mellem systemet og driveren matcher ikke, hvilket resulterer i tab af nyttige signaler. Signaltransmissionen mellem systemet og drevet er unormal.
Løsning: Om hastigheden, accelerationstiden er for stor, om spindelhastigheden og skærehastigheden er rimelig, om parameterens ændring af operatøren får systemets ydelse til at ændre sig. Installer spændingsstabiliserende udstyr, jordledning og sikre pålidelig forbindelse, tilføj anti-interferens absorptionskondensator ved driverens pulsudgangskontakt. Det er vigtigt at vælge den rigtige kondensatormodel. Kontroller, om signaltilslutningslinjen mellem systemet og drevet er afskærmet, om forbindelsen er pålidelig, og om systemets pulssignal er tabt eller øget.
Denne artikel introducerer hovedsageligt de videnspunkter, der er relateret til bearbejdningscentrets nøjagtighed. Gennem denne artikel kan vi forstå, at ved den faktiske behandling af emnet skal den korrekte betjeningsmetode med rimelighed vælges i henhold til den specifikke emneforarbejdningsnøjagtighed og proceskrav samt de specifikke behandlingsbetingelser for at sikre produktets ydeevne. Nøjagtighed.
