At gå til en mobiltelefonfabrik til stempling af forme for at lære præcisionsstøbeteknologi, var det, der imponerede mig mest, ikke dets fremragende formdesignniveau og præcise forarbejdningsteknologi, men dets præcise formudviklingskoncept.
Den anden dag efter at have været der, fortalte teamlederen os, at han ville indgyde os konceptet med præcise forme. Hvad er det præcise formkoncept? Det tror jeg ikke. Alle produkterne her er lavet af tynde materialer. Jeg har gjort nogle før. Hvordan kan der ikke være et præcist koncept?
Efterhånden som studiet skred langsomt frem, begyndte jeg at indse min overfladiskhed!
Første stop på vores studietur er højhastighedsmodulbygningen. Med hensyn til støbeformens præcision bør højhastighedsterminalformen her betragtes som den mest præcise. Stemplingsmaterialer er generelt 0.08~0.2 mm rustfrit stål og aluminium, stanseafstanden er så lille som 0.008 mm, og minimumsbredden af stansehullet er 0,25 mm. Punchen ser spinkel ud. Hvordan slår man sådan et lille hul? Hvordan kan et så lille blankingsrum sikre støbeformens fremstillingsnøjagtighed? Det er utænkeligt, hvis du ikke ser det med dine egne øjne.
Vend tegningerne, forstå formstrukturen, design og fremstillingstolerancer og dens specielle fremstillingsproces, det er ikke svært for os at mærke pulsen af denne form.
Alle stansedelene er fra top til bund i blokke og stanser, og knivsæggen er lavet af wolframstål. Øvre skabelon, afstrygerplade, nederste skabelons indgangshul, fast stifthul JG-slibning, glidende pasform c plus {{0}}.005~0,010 mm, ikke-glidende pasform c plus 0,003 mm , behandlingsnøjagtighed plus /-0.002 mm; hovedstrukturstyring Kuglemuffen er matchet med præcisionsstyresøjlen, og strukturen til stansning af små huller vedtager en delstruktur adskilt fra den øvre form og er låst på den nederste skabelon med en konturmuffe for at kompensere for præcisionsfejlen ved stemplingen udstyr; styredelen af delstrukturen er en selvsmørende præcisionsgrafit indvendig føring. Søjlen, afstrygerpladen og den indvendige styremuffe på den nederste skabelon er fyldt med lim for at kompensere for behandlingsfejlen i styredelene og forbedre føringen nøjagtighed for at sikre skabelonens positionsnøjagtighed under stemplingsprocessen; stemplingsslaget så lille som muligt kan gøre stansehovedet Længden skal være så kort som muligt, og ordentlig stanseforstærkning kan forbedre stansens styrke. Dette kan fuldt ud afspejle designkonceptet for formdesignere, der har tendens til høj præcision, og sikre den høje kvalitet og høje krav til formen så meget som muligt.
Moderne behandlingsudstyr og højpræcisionsbehandlingsteknologi gør det muligt at udnytte disse designkoncepter fuldt ud. Efter skabelonvarmebehandlingen gennemgår den kryogen ældningsbehandling for at eliminere indre stress, forhindre skabelondeformation og sikre forarbejdningsstabiliteten af skabelonen. Planslibning sikrer skabelonens fladhed. Parallellen er 0.005 mm. Præcisionen af EDM styres til ±0,002 mm. Nøjagtigheden styres til ±0,0015 mm.
Tilføj billeder til WeChat: mvm9987 sender en CNC-vejledning
Ved højpræcisionsbearbejdning må temperaturproblemet ikke ignoreres, fordi temperaturforskellen er præcisionens fjende. På grund af den termiske ekspansion og sammentrækning af materialet, vil den lineære ekspansion af stålet give en ændring på 12μm pr. meter længde, når temperaturen ændres med 1 grad. Dette er et faktum, der er konstant for hver maskine i hvert hjørne af verden. Hvis vi er ligeglade med det vigtige spørgsmål om temperatur, hvordan kan vi så diskutere nøjagtighed? Kontrol af værkstedstemperatur er meget vigtig, fordi nøjagtigheden af det behandlede emne har meget at gøre med det. Temperaturen ved præcisionsbearbejdning styres generelt til konstant 20 grader, og temperaturudsvinget skal være mindre end 0,5 grader/time, og klimaanlægget opretholder en konstant temperaturforskel på ±1 grad hele vejen igennem dagen.
Jeg beundrer det sofistikerede hos formmonteringsingeniøren. Forstå først omhyggeligt formtegningen, gør dig bekendt med produktinformation, analyser formstrukturen og forstå designhensigten; kontrollere delene, affase, polere og gravere bogstaverne for at lave mærker omhyggeligt; Brug et specielt positioneringsværktøj for at sikre dets vertikalitet; skabelonens faktiske tykkelse måles, og forskellen mellem firepunktsmålene er inden for 0.005 mm; Projektorer bruges til selvinspektion af produkter under formjustering, og nøjagtigheden er 0,003 mm, når forme repareres og indsættes i blokke; uden begrebet præcision er det umuligt at udvikle høj kvalitet, og det er umuligt at installere højpræcisionsforme.
Formudvikling er hovedsageligt opdelt i tre faser: formdesign; støber forarbejdning; formmontage, formtestning og reparation. Alle tre er uundværlige. Et sæt højpræcisionsforme skal have præcist design, præcis bearbejdning og præcis samling.
Designeren giver formen sjælen, processoren støber formlegemet, og montøren gør formen levende. Præcise formkoncepter løber gennem hele processen med formfremstilling. Begreber videregives fra top til bund, og fra mester til lærling. Gode vaner bliver naturlige, og det er ikke svært at forestille sig fødselsprocessen for hver skimmelbutik. At dyrke begrebet præcisionsstøbeforme bør blive det centrale indhold i mit studie denne gang, lære andres gode vaner, udvikle mine egne gode vaner, etablere koncepter og integrere dem i arbejdet.
