Flere punkter at bemærke ved reparation af sprøjtestøbemaskiner:
1. Ikke-professionelt reparationspersonale eller personer uden tilladelse bør ikke selv forsøge at adskille og reparere formen.
2. Mindre fejlfunktioner under produktionen kan afhjælpes af maskinoperatøren efter behov.
For eksempel: For skimmel, der klæber til indløbet: Brug en kobbernål til at banke det ud ved indløbet. Brug ikke stålnåle eller andre hårde genstande til at ramme formen. Ved mindre mugmærker i hulrummet vælges poleringsmaterialer efter hulrummets glathed. Brug ikke sandpapir eller andre poleringsmaterialer på strukturerede overflader; generelt skal du bruge en kobberbørste dyppet i diamantpasta eller korund til at rense overfladen. Dette bør udføres af en professionel reparatør. For produkt, der klæber til formen: Indpak generelt produktet og ejektorområdet med varm plastik og skubbe det ud efter afkøling. Hvis du bruger ild, skal du passe på ikke at beskadige formens overflade.
3. Professionelt reparationspersonale bør ikke vilkårligt ændre formstrukturen. Eventuelle strukturelle ændringer skal godkendes af kvalitetsingeniørafdelingen.
4. Sikre reparationskvalitet ved at vælge passende udstyr, materialer, værktøjer og problem{1}}metoder for at fuldføre reparationen så hurtigt som muligt.
Sprøjtestøbemaskiner er kulminationen af mekanisk, elektrisk og hydraulisk integration. De er elektrisk komplekse med et komplekst netværk af hydrauliske ledninger og en bred vifte af controllere. Fra 1980'erne til i dag er de typer af funktionsfejl, de udviser, forskelligartede og varierede, især med importerede sprøjtestøbemaskiner, som er meget dyre, og hver koster titusinder til hundredtusindvis af amerikanske dollars.
Store sprøjtestøbemaskiner indeholder tusindvis af komponenter. Hvis selv en komponent fejler, kan det forårsage unormale fænomener. Desuden kan selv mindre uagtsomhed i ledningsforbindelser føre til problemer. Derudover gør den store størrelse af disse maskiner, kombineret med manglen på et temperatur-kontrolleret sprøjtestøbeværksted, dem meget modtagelige for miljøpåvirkninger, der nemt kan forårsage funktionsfejl. Derfor er problemet med "vanskelig vedligeholdelse" for importerede sprøjtestøbemaskiner et presserende problem.
Hvordan reparerer man en sprøjtestøbemaskine?
1. Tryk men ingen bevægelse: Kontroller først, om indikatorlampen på formåbningsventilen på outputkortet er tændt. Hvis det er tilfældet, er computerens output normal, og problemet ligger i ledningerne fra computeren til formåbningsventilen. Den enkleste måde er for én person at bruge en lille testpen til at skubbe formåbningsventilen, mens en anden person åbner formen. Hvis formen åbner jævnt efter at have skubbet, er problemet bekræftet at være et ledningsproblem; Tilslut blot ledningen igen (kredsløbsproblem).
2. Undersøg sprøjtestøbemaskine elektroniske kredsløbsmaterialer grundigt. Forstå egenskaberne og funktionerne af forskellige sprøjtestøbemaskiners elektroniske kredsløbssystemer og PC/PLC programmerbare controllere; forstå alarmer og fejlfindingsmetoder for sprøjtestøbemaskinens elektroniske kredsløbssystem; forstå betydningen af parameterindstillinger for PC/PLC-sprøjtestøbemaskine; forstå PC/PLC-programmeringssprog; forstå sprøjtestøbemaskine handlingsprogrammeringsmetoder; forstå betjeningen af sprøjtestøbemaskinens kontrolpanel og indholdet af hver menu. Der er ofte tonsvis af materialer; hvordan læser du dem alle?
3. Jeg tror på, at nøglen er at fokusere på det væsentlige og forstå ins og outs. Nøglen er grundigt at forstå de grundlæggende komponenter og strukturen af sprøjtestøbemaskinecontrolleren og mestre blokdiagrammet. Resten kan gennemses og læses igennem, men hvert afsnit skal forstås og mestres med fokus på nøglepunkter. Da de interne kredsløbsdiagrammer af sprøjtestøbemaskinecontrollere er ret komplekse, og producenterne ikke leverer dem, er det ikke nødvendigt at forstå dem i detaljer. Fokuser på at forstå funktionen af hver del, funktionen af hvert bord, grænsefladernes destination, betydningen af LED'erne osv. I øjeblikket er der mange modeller af sprøjtestøbemaskinecontrollere, og de opdateres hurtigt; forskellige producenter og forskellige modeller er ofte meget forskellige. Forstå deres fællestræk og individuelle karakteristika.
4. Studer og forstå grundigt de elektriske diagrammer af sprøjtestøbemaskiner. For hver elektrisk komponent, såsom kontaktorer, relæer, tidsrelæer osv., samt ind- og udgange på pc'en og PLC'en, skal du tydeligt mærke dem på de elektriske diagrammer.
5. Studer og forstå de hydrauliske diagrammer grundigt. For de mekaniske og hydrauliske diagrammer af sprøjtestøbemaskiner, forstå deres funktion og proces. Marker dem tydeligt på tegningerne, f.eks. hvilken magnetventil aktiverer formspændingen? Hvad er de tilsvarende pc- og PLC-udgange og -indgange? Diagrammet skal tydeligt vise hele processen fra elektrisk til mekanisk handling, med særlig vægt på at forstå de nært beslægtede mekaniske og elektriske komponenter. Moderne sprøjtestøbemaskiner bruger elektro-hydraulisk proportional teknologi; derfor er det afgørende at forstå dens funktion og funktion, især dens justeringsmetoder og data. Dette inkluderer forståelse af den proportionale ventilstrøm og det tilsvarende pumpetryk i både statisk og dynamisk tilstand. En grundig forståelse af både elektriske og mekaniske aspekter, en mekatronisk tilgang og beherskelse af flere færdigheder vil i høj grad forbedre dine problemløsningsevner-.
Rådfør dig ofte med eksperter i sprøjtestøbemaskine. Hvis du har mulighed for træning eller for en ekspert til at installere og fejlfinde din sprøjtestøbemaskine, så drag fordel af det. Dette er en uvurderlig læringsmulighed, der giver adgang til et væld af førstehåndsinformation og metoder til fejlfinding af sprøjtestøbemaskiner. Hvis du ikke forstår noget, så find ud af det. Denne periode vil være ekstremt givende, og give dig mulighed for at få en betydelig mængde interne data og manualer (som er fortrolige for brugerne). Selv efter sprøjtestøbemaskinen er sat i produktion, skal du holde tæt kontakt med relevante eksperter.
6. Når der er opstået en fejl, skal du forstå hele processen med sprøjtestøbemaskinens fejl: hvilke alarmer blev genereret, hvilke komponenter blev betjent, hvad blev rørt ved, hvad blev ændret, og hvad var de eksterne miljøforhold? Baseret på en grundig undersøgelse på-webstedet og førstehåndsoplysninger er en nøjagtig oversigt over fejlene halvdelen af kampen vundet. Analyser og løs derefter problemerne. Erfarne og dygtige sprøjtestøbemaskineoperatører er fortrolige med maskinens drift, forarbejdningsprocedurer og almindelige problemer. Et tæt samarbejde med dem er yderst fordelagtigt for hurtig fejlfinding.
Øvelse er afgørende; være modig og praktisk-på. Sprøjtestøbemaskinereparationspersonale skal være modige, men omhyggelige, villig til at handle. Blot at tale uden at gøre vil ikke føre til vellykkede reparationer. Forstå dog altid situationen, før du handler; undgå at handle blindt, da dette kan eskalere problemet, forårsage en ulykke og få katastrofale konsekvenser.
7. Kernen i reparation af sprøjtestøbemaskine er fejldiagnose og fejlfinding. Det involverer en bred vifte af viden, er meget kompleks og kræver betydelig dybde (f.eks. omfattende faglig viden). Det kræver grundlæggende viden om reparation af mekanisk udstyr, hydraulisk reparation og elektrisk reparation. Faktisk er vedligeholdelse af sprøjtestøbemaskine en udfordrende, men også en proces med kontinuerlig læring og forbedring. Så længe du mestrer de grundlæggende arbejdsprincipper og metoder for sprøjtestøbemaskiner, uanset model, kan du udvikle et sæt vedligeholdelsesprocedurer for at sikre normal drift af sprøjtestøbemaskinen.
