(1) Stansen bærer for hurtigt. Hovedårsagerne er: ① Kløften mellem formene er for lille. Generelt er det samlede kløft mellem formene 20% til 25% af materialetykkelsen. ② Tilpasningen af de konvekse og konkave forme er ikke god, herunder manglen på præcision af formebasen, skimmelsvejledningskomponenter og tårnindsatser, hvilket får formene til at være dårligt på linje. ③ Temperaturen på stansen er for høj, hovedsageligt på grund af overophedning af stansen forårsaget af kontinuerlig langvarig stamping af den samme form. ④ Forkert formslibningsmetode forårsager skimmel udglødning og øget slid. ⑤ Når man stanses på den ene side af delen, såsom trinstansning, stansningsvinkler eller klipning, vil den laterale kraft af aluminiumslegeringsdøren og vinduestilbehøret få stansen til at afvige til den ene side, og kløften på den side falder og forårsager alvorligt slid af formen. Hvis installationsnøjagtigheden af maskinværktøjsform ikke er høj, afviger stansen alvorligt fra den øverste form, hvilket forårsager skade på de konvekse og konkave forme. De ti bedste problemer med formtestning, som alle er klassiske!
(2) Problemet med skimmelsesmateriale. Formbærende materiale vil forårsage affaldsopgav. De relaterede faktorer er: ① Skarpheden i formkanten. Jo større radius af bladet er, jo lettere er det at forårsage affaldsopgav. ② Formenes dieindgang. Dieindgangsbeløbet for hver øvre placering af maskinværktøjet er sikker. Hvis die -modulet er lille, er det let at forårsage affalds rebound. Moldekspert WeChat: Mujudaren③ Formenes kløft er rimelig. Hvis formgabet ikke er passende, er det let at forårsage affaldsopgav. ④ Uanset om der er meget olie på overfladen af den forarbejdede plade. ⑤ Forårets træthedsskade. Metoder til at forhindre skimmel bære: ① Brug en speciel anti-bærende matrice. Aluminiumslegeringsdør og vinduestilbehør ② Formen er ofte skærpet for at holde den skarp og demagnetiseret. ③ Forøg kløften mellem matrisen. ④ Brug et skråt bladdør i stedet for en flad bladdør. ⑤ Installer en materiale stripper på formen. ⑥ Forøg med rimeligt dyseindgangsbeløbet. ⑦ Kontroller træthedsstyrken for den formfjeder eller losning af ærmet. (3) Moldjusteringsproblem Når formen bruges, er det let at slid på slagene på hver side at være anderledes. Nogle dele har større ridser og bærer hurtigere. Denne situation er især åbenlyst på smalle rektangulære forme. De vigtigste årsager til dette problem er: ① Design eller behandlingsnøjagtighed af maskinværktøjet tårn er utilstrækkelig. Hovedårsagen er, at justeringen af de øvre og nedre pladespiller og formmonteringssædet ikke er godt. ② Formenes design eller præcision kan ikke opfylde kravene. ③ Guide -ærmet på formstansen er ikke nøjagtig nok. ④ Formgabet vælges ikke korrekt. ⑤ Formmonteringssædet eller skimmelsvejledningen er ikke godt centreret på grund af langvarig slid. For at forhindre inkonsekvent skimmelsøj, skal du: ① Brug regelmæssigt den centrerende kernetod til at kontrollere og justere centrering af maskinværktøjet tårn og monteringssædet. ② Udskift skimmelsmuffen i tide, og vælg en konveks og konkav form med et passende hul. ③ Brug en fuld-bly form. ④ Styrke operatørens følelse af ansvar, find årsagen i tide efter opdagelsen og undgå at forårsage større tab. (4) Brug af specielle formende forme til at imødekomme produktionsbehov, dannelse af forme eller specielle forme er ofte nødvendige, hovedsageligt broforme, lukkerforme, forsænkede forme, tappende forme, boss -forme, strækning af forme, kombinerede forme osv. Sv. almindelige forme. Moldekspert WeChat: Mujudaren For at undgå fejl skal du være opmærksom på og følge følgende principper: ① Kontroller retningen, når du installerer formen for at sikre, at installationsretningen på formen konveks og konkave er konsistent. I henhold til kravene skal stemplingsdybden af matrisen justeres korrekt. Hver justering skal fortrinsvis ikke overstige 0. 15mm. Brug en lavere stansningshastighed. ④ Arket skal være fladt uden deformation eller fordrejning. ⑤ Formningsprocessen skal placeres så langt væk fra klemmen som muligt. ⑥Avoid nedadgående dannelse af operationer, når man bruger den dannende matrice: ⑦Når stempling, første stempel med den almindelige matrice og derefter brug den dannende matrice. (5) Træthedsskader på diefjederen er et problem, der let overses i brugen af stansning af dyse. Aluminiumslegeringsdør og vinduestilbehør er tilstrækkelige til diefjederens levetid. Diefjederen skal også opretholdes eller udskiftes regelmæssigt. Imidlertid kan mange indenlandske brugere opretholde udstyret og formene, men ignorerer ofte vedligeholdelsen af diefjederen. Nogle brugere har ikke erstattet foråret i mange år. Den samme arbejdsstation eller form er ofte beskadiget eller stemplet med materiale, men årsagen kan ikke findes. Senere, efter at have udskiftet diefjederen, blev problemet helt løst. For forskellige stansningsudstyr og forme er typen af diefjeder også forskellig. Hvis det er forkert vedligeholdt, er det let at fremstille mugmateriale og kan beskadige formen eller guide ærmet, hvilket forårsager unødvendige tab.
