Har du nogensinde stødt på denne situation-har du programmeret alt, justeret værktøjerne, og når du trykker på start, går enten værktøjet i stykker, eller overfladefinishen er grusom? Ofte ligger problemet i at vælge det forkerte værktøj.
CNC-bearbejdning kan virke som om, kode er i kontrol, men værktøjet er det, der rent faktisk gør arbejdet. At vælge det rigtige værktøj fremskynder tingene halvvejs; at vælge den forkerte kan spilde en hel dag. Lad os i dag tale om de syv mest almindeligt anvendte CNC skæreværktøjer: hvordan de ser ud, hvad de er til, og hvordan man bruger dem effektivt.
Lad os først diskutere et værktøj, der er specielt designet til "stor-skala" opgaver: planfræseren, også kendt som en skivefræser eller flueskærer. Det er nemt at genkende-et skive-formet skærelegeme med flere roterende skær. Denne ting er ret stor og er specielt designet til en vigtig opgave: fræsning af store flade overflader.
Planfræserprodukter, mærker, teknologi og applikationsportal - udvælgelse, spørgsmål og svar, ressourcer, løsninger, eksempler
Tænk over det, hvis en dels referenceoverflade eller en stor flad overflade kræver en efterbehandlingsfræser, hvor mange tur-retur-ture skal du så lave med andre fræsere? En planfræser derimod skærer hurtigt og jævnt i ét slag, hvorfor erfarne bearbejdningsfolk kalder det et "skrub-vidunder". For eksempel, hvis du bearbejder en stor flad overflade af en motorblok uden den, ville effektiviteten simpelthen ikke være på niveau.
Den mest alsidige "arbejdshest"
Circular End Mill 4-Fløjtehøj-generel ydeevne-Formålsbearbejdning - JLCPCB FA Mall
Pindfræsere er lige skaftfræsere med spiralformede skærekanter, udelukkende lavet af hårdmetal, og ser meget robuste ud. Denne fræser er den mest alsidige inden for CNC-bearbejdning og udfører de mest forskelligartede opgaver:
Fræsning af flade overflader
Fræsning af sidevægge
Kavitetsskæring
Rilning
Uanset om det er skrub eller efterbehandling, kan den klare det. Man kan sige, at det er grundpillen i formbearbejdning. En god pindfræser svarer til tre almindelige fræsere.
Præcisionsarbejdets "mester": BT40nbh2084 Precision Boring Tool Set, BT50 Machining Center Micro-Justering Head Boring Head, NBJ16 Justerbart Boring Tool - Huwo Taobao
Dette præcisionsboreværktøj har et unikt design-et skaft med et justerbart hoved, komplet med gradueringer. Det er ikke til hårdt arbejde; det er specielt til fint arbejde.
Det bruges til at afslutte forborede-huller. Overvej lejehuller og matchende huller-kravene til dimensionsnøjagtighed og overfladefinish er ekstremt høje. Hvor godt kan et præcisionsboreværktøj opnå dette? Den kan finjustere-hovedstørrelsen under bearbejdning ved at bruge gradueringerne til præcist at kontrollere hulstørrelsen. For et hul, der passer til et leje, er selv en lille afvigelse uacceptabel; det er her præcisionsboreværktøjet kommer ind.
Billede
To små ting, men med væsentlige funktioner
Tungsten Carbide affasningsværktøj, centreringsbor, 60 grader /90 grader affasningsværktøj, 120 graders centreringsbor Bit_HuwoTao
Centreringsbor og affasningsværktøjer ligner begge værktøjer med tilspidsede spidser, men de gør forskellige ting.
Hvad bruges et centreringsbor til? Det hjælper det efterfølgende bor med at finde sin position. Hvis du borer et hul direkte med et spiralbor, er boret tilbøjeligt til at glide, hvilket resulterer i unøjagtig hulplacering. Brug først et centreringsbor til at lave en lille positioneringsgrav, og bor derefter hullet mere stabilt.
Et affasningsværktøj er enklere-det fjerner grater og affaser åbningen eller kanterne på huller. Efter bearbejdning af dele kan grater på kanterne være skarpe og ubelejlige til montering. En enkelt omgang med affasningsværktøjet løser alle disse problemer.
Det første trin i al hulbearbejdning
Hex-skaft spiralbor, 6,35 mm elektrisk skruetrækker, pneumatisk skruetrækker, internt sekskantboresæt_HuwoTao
Spiralbor, navnet lyder gammeldags-, men de er faktisk den mest almindelige type bor. Med en spiral spånfjernelsesrille ligner den et snoet reb.
Dens opgave er den enkleste og mest basale: boring. Uanset om det er bankende, kedeligt eller reaming, starter det hele med dette trin. Uden pilothullet boret af spiralboret kan intet af det efterfølgende delikate arbejde udføres. En enkelt maskine skal bore dusinvis af huller, og det er det første skridt, der baner vejen.
"Threading" dele
Tryk på - Quick Encyclopedia
En hane, også kaldet en gevindskærer eller maskinhane, har en gevindprofil og har normalt en titanium-belagt belægning.
Dens eneste formål er at bearbejde indvendige gevind. Der er to metoder:
Taphane: Borer direkte ind, bruger sin egen form til at "skære" gevindet ud.
Gevindskærer: Fræser tråden bit for bit ved hjælp af en fremføringsmetode.
I nutidens avancerede fremstillingsindustrier, såsom luftfarts- og bildele, er kravene til gevindhuller særligt høje. Gevind bearbejdet med tap har en regelmæssig profil, god styrke og gør skruetilspændingen usædvanlig glat under montagen.
Efter at have diskuteret disse syv skæreværktøjer, lad os tale om noget, som mange mennesker i første omgang forvirrer: skrubbearbejdningscyklussen på en drejebænk. Kort sagt handler det om, hvordan maskinen hjælper dig med at bearbejde en del lag for lag.
Den "ærlige fyr" af One Cut, One Line of Code
G90-cyklussen er en enkelt, fast cyklus. Hvad betyder det? Du laver et snit, skriver en linje kode; lav endnu et snit, skriv endnu en kodelinje. Du skal manuelt planlægge hvert snit.
Dens egenskaber er også indlysende:
Logikken er enkel, let for begyndere at forstå.
Men med mange trin bliver programmet skræmmende langt.
Det er ineffektivt og uegnet til komplekse konturer.
For eksempel, hvis du vil bearbejde en trindelt aksel med fem trin ved hjælp af G90, skal du skrive kode til fem snit. Med flere trin stiger mængden af kode dramatisk. Jo længere programmet er, jo mere udsat er det for fejl, og jo sværere er det at fejlfinde.
En "smart" maskine, der gør arbejdet med en enkelt sætning: kommandoer til sammensat skrub-cyklus G70, G71, G72, G73 til CNC drejebænkbearbejdning - Zhihu
G71 er anderledes; det kaldes en sammensat skrubbearbejdningscyklus. Du behøver kun at gøre én ting: Tegn den endelige kontur og fortæl systemet én gang. Systemet lægger og skærer automatisk materialet i lag, et snit ad gangen, uden at du skal skrive kode for hvert snit.
For eksempel:
G90 er som at fortælle nogen "tag et skridt, stop, tag endnu et skridt, stop igen..."
G71 er som at fortælle nogen "gå herfra til der," og den tager selv skridtene.
Programmet er utroligt kortfattet, kun et par linjer kode. For dele med mange trin eller komplekse konturer er G71 meget mere effektiv og mindre udsat for fejl. I mange avancerede produktionsværksteder foretrækker programmører nu G71 - det sparer tid, reducerer mental indsats og er pålideligt.
Efter at have diskuteret forskellige skæreværktøjer og forskellene mellem to skrubbearbejdningsmetoder... Faktisk kan CNC-bearbejdning være kompliceret eller simpelt – det er simpelthen et spørgsmål om at vælge det rigtige værktøj, skrive det rigtige program og få maskinen til at køre problemfrit.
