Accepten sker generelt i to faser.
1. forhåndsvalidering
Formålet er at kontrollere og kontrollere, om værktøjsmaskinen kan opfylde brugerens behandlingskvalitet og produktivitet, og at kontrollere de oplysninger og reservedele, som leverandøren har leveret. Leverandøren kan først foretage forhåndsaccept, når maskinen har bestået den normale køreprøvningsskæring, og produktionen af kvalificerede bearbejdningsdele er inspiceret.
2. Endelig accept
I henhold til godkendelseskriterierne, fastlæg de tekniske indikatorer, der er angivet på certifikatet, acceptarbejdet i følgende trin:
1) Udpakning af inspektion
(2) Visuel inspektion;
(3) Accept af maskinværktøjets ydeevne og numeriske styringsfunktioner;
(4) Accept af nøjagtigheden af CNC-værktøjsmaskiner (herunder positionsnøjagtighed og arbejdsnøjagtighed).
Når maskinens geometriske nøjagtighed accepteres, skal den udføres én gang efter maskinens finjustering, og det er ikke tilladt at justere et inspektionselement. Positionsnøjagtighedskontrollen foretages i overensstemmelse med de tilsvarende standarder for godkendelse af nøjagtighed. Et værktøjs arbejdsnøjagtighed er en omfattende nøjagtighed, som ikke kun afspejler maskinens geometriske nøjagtighed og positionsnøjagtighed, men også omfatter fejl forårsaget af forskellige faktorer såsom prøveemnets materiale, omgivelsestemperaturen, værktøjets ydeevne og skæreforholdene.
Ved accept af CNC-værktøjsmaskiner er en styrkelse af inspektionen af ovennævnte aspekter meget gavnlig for udstyrsstyringsarbejdet og kan reducere unødvendige tab.
