Når værktøjet er installeret, skal CNC-maskinen 850 først udføre værktøjsindstillingen for at bestemme startpositionen, før bearbejdningsprogrammet udføres. Værktøjsindstilling er dog ofte en hovedpine for operatører (økonomisk CNC uden selvtestningsenhed), som er tidskrævende og tidskrævende, især når multiværktøjsbehandling kræver værktøjskompensation. Generelt er de almindeligt anvendte metoder til indstilling af værktøj:
Jog indstilling metode
Tryk på og hold jogknappen på kontrolpanelet i CNC-bearbejdningscentret, og rør ved værktøjsspidsen til overfladen af emnet (løbetningen udføres i to retninger i X- og Z-retninger), tælleren ryddes og returneres derefter til den oprindelige position, der skal indstilles ( X, Z design initialværdi), og derefter rydde den for at få den oprindelige position af kniven. Bestem den første position af hver kniv efter tur, og juster til den nøjagtige designposition (udgangspunkt) efter prøvebehandling. Denne metode kræver ikke hjælpeværktøj og kan betjenes ved hånden, men det tager lang tid, især når værktøjet skal justeres igen, hver gang værktøjet slibes.
Denne metode er velegnet til enkle procedurer eller indledende installation og idriftsættelse.
CNC-bearbejdningscentret anvender værktøjsindstillingsmetoden. Værktøjsindstillingsværktøjet, der er valgt af værktøjsmaskinen, har en selvtestende enhed, men operationen er kompliceret, og det tager stadig en vis forberedelsestid. Velegnet til måling af flere værktøjer.
Brug af CNC-værktøjer
Efter den første placering af CNC-bearbejdningscentrets værktøjsinstallation vil den efter en skæringsperiode blive slidt op og skal slibes. Placeringen af spidsen af det almindelige værktøj er ændret, når det geninstalleres efter skarphed, og værktøjet skal kalibreres igen. CNC-værktøjet er kendetegnet ved høj nøjagtighed i værktøjsfremstilling. Den gentagne placeringsnøjagtighed af klingen efter indeksering er ca. 0,02 mm, hvilket i høj grad reducerer værktøjsindstillingstiden. Samtidig er overfladen af bladet belagt med et slidstærkt lag (SiC, TiC osv.) for at gøre det holdbart Graden er stærkt forbedret (3 til 5 gange), men omkostningerne er højere.
Brug af selvfremstillet knivblokmetode
En simpel værktøj indstilling blok lavet af plast, plexiglas, etc. kan nemt realisere gentagne positionering efter skarphed af værktøjet, men positionering nøjagtighed er dårlig, normalt 0,2 ~ 0,5 mm, men det er stadig en hurtig positionering metode. Meget belejligt snart.
