Der er et ordsprog i branchen om cnc fanuc robodrill: du kan ikke lære cnc fanuc robodrill uden at gå ned. Denne sætning er overdrevet, men den afspejler også en vis sandhed. Maskinkollision er et meget almindeligt fænomen i CNC -bearbejdningscentre. Mange operatører og begyndere af cnc fanuc robodrill betragter imidlertid kollision som et normalt fænomen, eller succesens moder er en slags forudindtaget forståelse.
CNC -fanuc robodrill -kollisionen har stor indflydelse på udstyrets nøjagtighed. Virkningen på forskellige typer udstyr er også forskellig. Generelt er virkningen på CNC -bearbejdningscentre med stærk stivhed lille, og påvirkningen på CNC -bearbejdningscentre med lav stivhed er større. For den højpræcise og effektive cnc fanuc robodrill er nøjagtighedsvirkningen forårsaget af kollisionen meget dødelig. Operatøren af CNC -bearbejdningscentret er omhyggelig og omhyggelig, kombineret med rimelige behandlingsretningslinjer, kan fænomenet maskinkollision effektivt undgås.
Kollisionen har en enorm indvirkning på cnc fanuc robodrill af den lodrette struktur
CNC fanuc robodrill følger nøje" et stop, to behov, tre look" behandlingsretningslinjer under bearbejdningsprocessen, hvilket i høj grad kan reducere kollisionsproblemet i CNC -bearbejdningscentret. Klik for at få gratis
Et stop: For at være præcis er der flere pauser under den automatiske behandling af cnc fanuc robodrill. Ved at holde pause kan operatøren have tilstrækkelig forberedelse til at observere visningen af værktøjsspidsens position og skærmkoordinater. Især når affaldet er viklet på emnet eller værktøjet, kan du trykke på cyklustop -tasten for at løse de problemer, der opstår i bearbejdningsprocessen i CNC -bearbejdningscentret.
To vigtige punkter: det ene er at udføre i et enkelt trin; den anden er at have en lav forstørrelse. Fordelen ved enkeltblokudførelse er, at det kan give operatøren tilstrækkelig inspektionstid til inspektion af værktøjer, koordinater og procedurer. Dette forhindrer i høj grad forekomsten af kollisionsulykker; Hvis du vil lære UG -programmering for at forbedre dig selv, skal du tilføje Q -gruppe 192963572 for at få en gratis vejledning, bruge lav forstørrelse gennem hastighedsjusteringsknappen på CNC -bearbejdningscentret for at reducere værktøjets fremføringshastighed, og du kan udføre emner på værktøj Inden bearbejdning skal det observeres, om værktøjsspidsens position er i overensstemmelse med den viste værdi af koordinaten. Hvis de to værdier ikke er ens, kan udstyret lukkes ned i tide for at undgå kollisionsproblemer.
Tre udseende: Det afhænger af programmet, emnekoordinater og værktøjsspidsens position. De forskellige operationer af cnc fanuc robodrill styres af instruktioner. Problemet kan findes ved at kontrollere sætningen og programnavnet og rettes i tide; operativsystemets skærm i CNC -bearbejdningscentret viser de aktuelle værktøjskoordinater, emnekoordinater og andre detaljerede oplysninger. Vær opmærksom på at sammenligne skærmværdien med den aktuelle værktøjstiposition, for at sikre, at koordinatværdierne for de to svarer en-til-en. Ved at sammenligne koordinaterne for emnet kan kollisionsfænomenet effektivt undgås. Desuden er værktøjsspidsens placering også en af årsagerne til, at kollisionsmaskinen ikke kan ignoreres. Alle skæringsoperationer af cnc fanuc robodrill udføres af værktøjet. Derfor skal værktøjsspidsens position i inspektionsfasen fokuseres på. Knivspidsen er en skrøbelig original og slides efter en periode med brug. Forudsat at det ikke påvirker forarbejdningskvaliteten, bør operatøren af CNC -bearbejdningscentret periodisk justere værktøjspositionen for at forhindre, at værktøjet støder sammen med emnet eller borepatronen.
Der er ikke en lille sag ved maskinkollisionen, og tabet af CNC -bearbejdningscentret er svært at estimere for små fejl i betjeningsleddet. På det ideologiske plan må vi sætte en stopper for tanken om, at" gode mestre skyldes kollisioner." Det er også nødvendigt at have stærk, omfattende og systematisk teknisk support for at reducere sandsynligheden for sammenstød.
