Når det kommer til metaloverfladebehandling, tænker mange umiddelbart på galvanisering og maling. Men inden for fremstilling er der en billig og almindelig behandlingsmetode-sortering.
Du har måske ikke hørt navnet, men du har helt sikkert set, hvordan det ser ud. De matsorte skruer, spændeskiver, fjedre og de mørke beskyttende lag på mekaniske dele er højst sandsynligt resultatet af sortfarvning.
Så hvad med "blåning"? Nogle tror, det er det samme, mens andre siger, at det er to helt forskellige processer. I dag vil vi afklare dette.
Kæmper du med, at fastgørelseselementerne bliver sorte? KERUNs professionelle formel tilbyder en løsning - KERUN Nanjing Industrial Media - Professionel industriel medieproduktion og levering
Et princip, to temperaturer
Sværtning og blåfarvning fungerer i bund og grund efter samme princip.
Begge bruger et oxidationsmiddel til at skabe et lag af jern(II,III)oxid (Fe₃O₄) på ståloverfladen. Denne film er ekstremt tynd, kun omkring 0,5 til 2,5 mikrometer. Hvad betyder det? Det er tyndere end en-halvtredsindstyvendedel af tykkelsen af et menneskehår.
De anvendte oxidationsmidler ligner hinanden, såsom stærke oxidationsmidler som natriumhydroxid, natriumnitrit og trinatriumphosphat. Så hvad er forskellen? Det er temperaturen.
Sværtning udføres i en vandig opløsning af oxidationsmidler ved omkring 130 grader. Delene nedsænkes i denne opløsning i en periode, og overfladen bliver mørkesort.
Blåning kræver derimod en høj temperatur på omkring 550 grader. Delene er enten nedsænket i smeltede oxidationsmidler eller placeret i et dampmiljø med høj-temperatur. Efter behandling fremstår overfladen sort eller mørkeblå. Den blålige-sorte farve er oprindelsen til navnet "bluing".
Hvad er blackening behandling? Hvad er blåbehandling - Baidu Experience
Hvilken er bedre? Det afhænger af applikationen.
Da bluening har en højere temperatur og lyder mere "avanceret", kan vi bare bruge blueing direkte?
Ikke helt. Begge processer har deres anvendelser; nøglen er omkostningerne og anvendelsesscenariet.
Sværtningsbehandling er lav-omkostning og yderst effektiv, velegnet til masseproducerede-almindelige industriprodukter. F.eks. almindelige fastgørelsesmidler (skruer, bolte, skiver), almindelige mekaniske dele, værktøj osv. Det stiller ikke høje krav til rustbeskyttelse og bruges hovedsageligt i tørre miljøer. Dele, der er blevet sværtede, skal generelt belægges med anti-rustolie for at forlænge deres levetid. Uden olie er rustforebyggelsesevnen faktisk relativt svag.
Blåbehandling er dyrere på grund af højere temperaturer og en mere kompleks proces. Det danner dog en tættere oxidfilm med bedre rustbeskyttelse. Derfor bruges det ofte på steder med højere krav til overfladekvalitet, såsom præcisionsinstrumenter, optisk udstyr og våbenfremstilling. Tænk over det: Skydevåben og kanonløbe-udstyr, der både har brug for rustforebyggelse og dimensionsnøjagtighed i komplekse miljøer-blåning, er et meget passende valg.
Hvordan blåser man titanium eller titanlegeringer? Titanium anodiseringsproces_HD 1080P online visningsplatform_Tencent Video
Forskellige stål kræver forskellige tider.
Et andet interessant punkt: Selv med sortfarvning eller blåfarvning er behandlingshastigheden forskellig for forskellige ståltyper.
Høj-kulstofstål reagerer hurtigt og har en kortere behandlingstid. Lavt-kulstofstål og legeret stål kræver længere behandlingstider. Dette hænger sammen med stålets sammensætning og mikrostruktur. Derfor skal arbejderne i den faktiske produktion justere procesparametre i henhold til de anvendte materialer; en ensartet-størrelse-passer-til alle er ikke mulig.
Kan det stadig bruges i avanceret fremstilling?
Du spørger måske: Er der stadig plads til denne "gamle proces" med fremkomsten af intelligent fremstilling og avanceret udstyr-?
Svaret er ja.
På den ene side er sortfarvning og blåfarvning kemiske oxidationsprocesser. Udstyret er enkelt, betjeningen er praktisk, og den er ikke afhængig af komplekse strømforsyninger eller vakuumsystemer. For mange små og mellemstore-fremstillingsvirksomheder er det fortsat et omkostningseffektivt-valg.
På den anden side, i visse stadier af avanceret fremstilling, har denne tynde og tætte oxidfilm unikke fordele. For eksempel ved overfladebehandling af præcisionsdele kan en film, der er for tyk, påvirke den dimensionelle pasform; tykkelsen på mikron-niveau af sortfarvning og blåfarvning er den helt rigtige. Desuden udgør det ikke en risiko for brintskørhed (et problem, der nogle gange opstår ved galvanisering), hvilket gør det mere pålideligt i visse høje-områder.
Det er selvfølgelig ikke uden sine ulemper. Dens rustforebyggende evne er begrænset, og dens slidstyrke er gennemsnitlig. Disse mangler forstærkes i barske miljøer. Derfor er den nuværende trend: Brug af sortfarvning/blåning som basislag kombineret med rustforebyggende-olie eller fugemasse, afbalancerer omkostninger og ydeevne.
