To-farvesprøjtestøbningsteknologi, også kendt som to-materialesprøjtestøbning, er en teknik, der bruger en blanding af to plastmaterialer til at sprøjtestøbe plastprodukter. Dens kerneprincip er at bruge en formsamling til at forme og svejse i formen. Derfor er det grundlæggende princip at plastificere og støbe to forskellige plastikråmaterialer og derefter svejse dem sammen ved hjælp af en støbeform for at opnå formålet med to-sprøjtestøbning.
1. Typer af to-farvesprøjtestøbningsteknologi
1.1 Rotary Core Two-farvesprøjtestøbningsteknologi
Denne teknologi, også kendt som to-roterende kerne sprøjtestøbning, fungerer ved først at sprøjte den første type plastmateriale ind i et lille hul i formen ved hjælp af en sprøjtestøbemaskine. Når det er dannet, bliver dette den første type plast. Derefter roteres formen 180 grader, og den anden type plastmateriale injiceres ved hjælp af den samme injektionsmaskine. Efter at den anden plasttype er dannet, udføres en sidste indkapslingsproces, der fuldender en grundlæggende to--sprøjtestøbningsoperation.
Denne teknologi er forholdsvis enkel at bruge og betjene. Arbejdere med minimal uddannelse kan generelt betjene det frit, og det forbedrer designfriheden for plastprodukter i høj grad. Ydermere kan den behandles ved hjælp af simple værktøjer. 1.2 Shrink Mold Core-Type Two-Color Injection Molding Technology
Denne teknologi bruger primært et hydraulisk system til at komprimere formen. Først, under kontrol af det hydrauliske system, skubbes en bevægelig kerne, som et stempel, til toppen, og plastmateriale sprøjtes ind. Efter at det første materiale er størknet, sænkes den bevægelige kerne, og derefter sprøjtes en anden type plastmateriale ind. Det hydrauliske system styres derefter til at hæve kernen igen, ved at trykke den ned, indtil den størkner og danner den endelige form.
Plastproduktet fremstillet ved hjælp af denne teknologi er i første omgang færdiggjort. Den støbte del fjernes derefter til videre bearbejdning. Denne teknologi er forholdsvis enkel at betjene, men præcis timing af hydrauliksystemets bevægelse er afgørende.
1.3 Roterende ejektorplade to-Farvesprøjtestøbningsteknologiprincip
Denne teknologi kræver indsprøjtning af den første type materiale før drift. Under indsprøjtning lukkes resten af formen. Under sprøjtestøbning skæres formen gradvist til og adskilles, og de senere indsatser trækkes gradvist tilbage, men forbliver stadig på ejektorpladen. Formen trækkes dynamisk tilbage og passerer gennem sprøjtestøbemaskinens ejektorstifter og trækstænger, før den afkøles og løsnes. Dette afslutter første del.
Næste trin er sprøjtestøbningen af den anden del, som stort set er den samme som den første del. Den anden injektion bruger dog to dyser til at indsprøjte samtidigt. Efter størkning udstødes begge dele sammen, hvilket afslutter en injektionscyklus.
1.4 Core Sliding Two-Farvesprøjtestøbningsteknologi
Arbejdsprincippet for kerneglidende to-farvesprøjtestøbningsteknologi er at klassificere kernen til brug i to trin. Under den første indsprøjtning skydes kernen til den angivne position for formlukning og sprøjtestøbning, hvorved den første type plastmateriale sprøjtes ind i formen. Efter afkøling åbnes formen på én gang.
Transmissionsanordningen glider den første kerne ud og den anden kerne ind i hulrummet og sprøjter derefter plastik ind en anden gang. Efter afkøling og størkning afsluttes en injektionscyklus. Det færdige produkt, syntetiseret fra begge injektioner, udstødes derefter. Denne teknologi er mere velegnet til produktion af store, to-farve sprøjtestøbte plastdele.
2. Karakteristika for to-farvesprøjtestøbningsproces
2.1 De to-sæts struktur af en to-farvesprøjtestøbemaskine
På grund af den tilsigtede brug af produkterne kræver en to-farvet sprøjtestøbemaskine to identiske blødgørende sprøjteenheder. Dette er ikke kun et proceskrav, men nødvendiggør også evnen til at rotere og skifte mellem dem.
Disse to identiske injektionsenheder skal udover at have samme struktur også have samme funktion. Under sprøjtestøbning skal de være i stand til konsekvent at justere råmaterialets temperatur, injektionstryk og injektionshastighed i begge maskiner for at sikre, at de forskellige egenskaber af det støbte plastprodukt forbliver på et ensartet niveau, hvilket letter sammensmeltning og svejsning. Hvis parametrene for de to maskiner er inkonsistente, skal de justeres, så de er så konsistente som muligt.
2.2 Forskelle i maskinstruktur mellem to-farvesprøjtestøbningskomponenter og almindelige sprøjtestøbningskomponenter
På grund af de unikke egenskaber ved plastprodukter fremstillet af to-farve sprøjtestøbningskomponenter, adskiller maskinens strukturelle opsætning sig væsentligt fra den for almindelige sprøjtestøbemaskiner.
For det første bruger to-farvede sprøjtestøbningskomponenter en højere smeltetemperatur sammenlignet med almindelige sprøjtestøbningskomponenter, hvilket kræver en højere temperatur for at opretholde flydeevnen i formen. For det andet er indsprøjtningstrykket også højere, ikke kun fordi der anvendes to forskellige plastråmaterialer, hvilket nødvendiggør et stærkt tryk for smeltning under presning og svejsning, men også fordi det er designet til at overvinde den betydelige modstand mod smelteflow i formen, hvilket sikrer jævn sprøjtestøbning.
2.3 Materialeparameterindstillinger for to-farvesprøjtestøbningsteknologi
To-sprøjtestøbningsteknologi bruger to forskellige materialer til at fremstille plastprodukter. Derfor er materialevalg afgørende før sprøjtestøbning, ikke kun i betragtning af kvalitetsstandarderne for de valgte materialer, men også kontrollen af parametre som temperatur og tryk under sprøjtning.
Fordi de forme, der bruges i to-sprøjtestøbning, adskiller sig fra dem, der bruges i almindelig sprøjtestøbning, kræver materialeparametrene for to-farvet sprøjtestøbning højere smeltetemperaturer for at sikre, at smelten ikke størkner for tidligt før sprøjtning. Samtidig skal indsprøjtningsanordningen bruges til at kontrollere trykket af råmaterialet, og sikre, at det når alle dele af formen jævnt, og dermed opnå den ønskede sprøjtestøbningseffekt.
3. Vigtige designovervejelser for to-sprøjtestøbte produkter og forme
3.1 Strukturelle egenskaber ved to-farvesprøjtestøbte produkter
Strukturen af to-sprøjtestøbte produkter adskiller sig væsentligt fra den for almindelige plastprodukter. På grund af brugen af to forskellige materialer besidder produktet to forskellige egenskaber, som er fundamentalt forskellige fra almindelige sprøjtestøbte produkter. Derfor er et omhyggeligt strukturelt design af det to-sprøjtestøbte produkt nødvendigt før sprøjtestøbning, fuldt ud i betragtning af kompatibiliteten af de to materialer.
Blandingsforholdet og forbindelsesmetoden for de to materialer bør designes ud fra plastproduktets tilsigtede funktion og brugsmiljø. En detaljeret analyse af processens kompleksitet er påkrævet sammen med overvejelser om styrke for at sikre, at det to-sprøjtestøbte produkt opfylder relevante materialestandarder og krav.
3.1.1 Valg af to materialer
To-sprøjtestøbningsteknologi bruger to forskellige materialer til sprøjtestøbning. Derfor er valget af disse to materialer en afgørende proces. Generelt vælges to forskellige farvede plastiktyper, hvilket i høj grad forbedrer styrken og holdbarheden af det sprøjtestøbte-produkt og gør det nemmere at smelte sammen. Produkter til specielle formål kan dog kræve brug af to materialer med væsentligt forskellige egenskaber, hvilket nødvendiggør løsningen på udfordringen med at sammensmelte disse to meget forskellige materialer.
Hovedproblemet er delaminering og løsrivelse, som kan være fatalt for sprøjtestøbte-produkter. Derfor skal krympningshastighed og forskellige grænsefladeforhold nøje overvejes, og materialeforholdet skal justeres præcist.
3.1.2 Design af produktets indre struktur og form
Udformningen af produktets struktur og form skal først overveje dets tilsigtede anvendelse og formål, hvilket involverer detaljeret undersøgelse af dets størrelse og indre struktur.
Generelt øger kontaktområdet mellem de to materialer styrken. Dette kan opnås ved at designe adskillige små riller og fremspring inde i produktet til indstøbning og syning, og dermed øge kontaktområdet mellem de to materialer. Dette forbedrer produktets styrke og levetid under sprøjtestøbning, hvilket forbedrer dets anvendelighed.
3.2 Roterende dobbelt-hastighedssprøjtestøbeform
Denne form for form kræver forskellige overvejelser i støbeafsnittet. For det første skal rillerne i de to sprøjtestøbeforme være præcist designet for at sikre en tæt pasform under samlingen. For det andet kræver udtagningsmekanismen en anden injektion før udtagning af formen. Forskellige injektionsmetoder kræver også omhyggelig differentiering. I tilfælde, hvor afformningen udføres på en lodret roterende sprøjtestøbemaskine, udstødes produktet, hvilket fuldender processen. I tilfælde, hvor afformningen ikke kan udføres ved hjælp af en sprøjtestøbemaskine, er en hydraulisk anordning nødvendig.
4. Konklusion
Sammenfattende har dobbelt-farvesprøjtestøbningsteknologi gennemgået mange års udvikling, men den har først for nylig vundet opmærksomhed og anvendelse. Dette skyldes, at de fremstillede færdige produkter har fremragende tilpasningsevne til brugsmiljøet, ekstrem høj produktionseffektivitet og godt kan opfylde forskellige praktiske krav. Derfor bliver det efterhånden meget udbredt og viser gode økonomiske fordele i bilindustrien og andre områder og er en teknologi med stort udviklingspotentiale.
