En ægte CNC-mester (metalskæringsklasse) bør have både et rigt teoretisk niveau og enestående praktisk erfaring og praktiske evner. Generelt tager det mindst 6 år at blive en rigtig CNC-mester efter at have afsluttet en CNC-major og gået ind på en fabrik. Der er absolut ingen kvik-start færdigheder i denne branche! Nu hvor arbejdsdelingen på fabrikken bliver mere og mere detaljeret, må man ikke tro, at man har mestret en vis færdighed og ikke tænke på at gøre fremskridt. Kun ved konstant at forfølge teknologiske fremskridt og kontinuerlig stræben efter ekspertise kan du få fodfæste i virksomheden som mester.
1
Skal være en god håndværker
CNC-bearbejdning integrerer boring, fræsning, boring, oprømning og anboring osv., hvilket kræver høje tekniske færdigheder af håndværkere. Faktisk, når vi vælger erhvervet mekanisk skæring, betyder det, at den tidlige fase af ansættelsen er hård og kedelig. Lidt grundviden lært i skolen er ynkeligt lille i forhold til behovene på fabrikken. Maskiningeniører er til en vis grad erfarne ingeniører. Derfor skal der bruges meget tid sammen med arbejdere, arbejde på drejebænke, fræsemaskiner, slibemaskiner og bearbejdningscentre. Derefter på kontoret redigerede vi processen, estimerede materialeforbrug og beregnede kvoten.
På den måde kan du efter 2 til 3 års praksis som udgangspunkt blive en kvalificeret håndværker. Unge, der er nye på arbejde, skal være åbne for at lære af mesterarbejderne. Når de først kan give årtiers erfaring videre til dig, kan du undgå mange omveje. Fordi disse erfaringer ikke kan læres fra bøger, er valget af proces et valg, der i vid udstrækning tager højde for udstyrskapacitet og personaletekniske evner.
Efter en så lang periode med studier og akkumulering bør du opfylde følgende tekniske standarder og krav:
1. bekendt med strukturen og procesegenskaberne for bore-, fræse-, bore-, slibe- og høvlemaskiner;
2. bekendt med egenskaberne ved forarbejdningsmaterialer;
3. Solid teoretisk grundlæggende viden om skærende værktøjer, beherske den konventionelle skæremængde af skærende værktøjer osv.;
4. Kendskab til virksomhedens processpecifikationer, retningslinjer og generelle krav, der kan opnås ved forskellige processer, procesvejen for konventionelle dele, rimeligt materialeforbrug og arbejdstidskvote mv.;
5. Indsaml en vis mængde information om skærende værktøjer, værktøjsmaskiner og mekaniske standarder, især bekendt med skæreværktøjssystemet, der bruges i CNC-værktøjsmaskiner;
6. bekendt med valg og vedligeholdelse af kølevæske;
7. Har en sund fornuft forståelse af relaterede typer arbejde, såsom: støbning, elektrisk bearbejdning, varmebehandling osv.;
8. Hav et godt armaturfundament;
9. Forstå monteringskravene og brugskravene for de forarbejdede dele;
10. Hav et godt måleteknologisk fundament.
2
Har kendskab til CNC-programmering og computersoftware
CAM-programmeringssoftware skal lære at modellere, men det er ikke svært for folk med et godt CAD-grundlag. Forskere er bedst egnede til at lære denne viden.
3
Færdighed i at betjene CNC-værktøjsmaskiner
Dette kræver 1 til 2 års studier, og operationen handler om følelsen. Begyndere, især studerende, ved, hvordan man gør det i deres hjerter, men deres hænder lytter bare ikke til dem. I denne proces skal du lære: systemets betjeningsmetode, monteringen af fiksturen, justeringen af deldatumet, værktøjsindstillingen, indstillingen af nulforskydningen, indstillingen af værktøjslængdekompensationen, radiuskompensationen , installation og fjernelse af værktøjet og værktøjsholderen og værktøjets klinge. Slibning, måling af dele (kan med dygtighed bruge vernier-kalibre, måleur, måleur, måleur, indre diameter håndtagsmålere) osv.
Udøvelse af drift kræver forståelse! Nogle gange er der virkelig en slags kunstnerisk opfattelse af "afslappet at vide, skønheden er svær at fortælle dig"! På CNC-værkstedet kan du falde til ro og øve dig hårdt! Generelt skal processen fra bearbejdning af den første del til den kvalificerede bearbejdningsnøjagtighed gennemføres af NC-programmeringsteknikeren. Hvis du ikke kan betjene værktøjsmaskinen dygtigt, kan du ikke bestå dette niveau.
4
Godt armaturfundament og måleteknologiniveau
Grunden til, at jeg oplister værktøjsarmatur og måleteknologi separat, er, at den spiller en lige så vigtig rolle i bearbejdningskvaliteten af dele som præcisionen af værktøjsmaskiner, og er et af symbolerne, der afspejler håndværkernes niveau.
Nøjagtigt måleniveau er en af de grundlæggende færdigheder inden for bearbejdning. Det er nødvendigt at være i stand til dygtigt at bruge noremålere, måleurer, måleurer, måleurer, håndtagsmålere for indvendig diameter og skydelære. Nogle gange forventes koordinatmålemaskinen ikke til bearbejdning af dele, og den skal måles i hånden. Forestil dig, hvis delene ikke er målt nøjagtigt, hvilken mester vil stole på dig?
5
Er dygtig til vedligeholdelse af CNC-værktøjsmaskiner
Først og fremmest skal du være fortrolig med CNC-værktøjsmaskiner. Det anbefales at spørge mestrene i udstyrsvedligeholdelsesafdelingen til råds. Jeg vil ikke gå i detaljer om vedligeholdelse af værktøjsmaskiner. Hver virksomhed har sine egne erfaringer og standarder. Nøglepunktet for vedligeholdelse af værktøjsmaskiner er "vedligeholdelse", som man bør være opmærksom på på almindelige tidspunkter.
6
Dyrk gode vaner og tilpas CNC-bearbejdningens egenskaber
En mester, der er egnet til CNC-bearbejdning, bør være en person, der er ydmyg, stringent, rolig, betænksom, organiseret og uafhængig.
1. Bearbejdningen af nogle store dele har ikke kun meget bearbejdningsindhold, men også konvertering af tredimensionelle koordinater i rummet. Beregningen af behandlingsbanen er meget kompliceret og svær at bestemme. Hvis problemet ikke overvejes omhyggeligt og omfattende, er beregningen ikke nøjagtig, og programændringen bliver mere kaotisk under fejlretning, og sandsynligheden for fejl er høj. "Tænk to gange før du handler" er mest passende her.
2. Delfejlretningsprocessen er en samarbejdsproces med flere personer, herunder operatører, inspektører, armaturets design og armaturmonteringspersonale osv. Når der opstår problemer, bør vi søge deres meninger mere, lave flere eksperimenter og undgå at drage vilkårlige konklusioner. Skyld ikke for meget på de medarbejdere, der lavede fejl, men hav en "medfølende" mentalitet.
3. CNC-værktøjsmaskiners arbejde styres af instruktioner. Ved fejlfinding skal du være meget klar over værktøjsmaskinens bane, før du trykker på "Start"-knappen. Vær streng og omhyggelig, og lad aldrig værktøjsmaskinen bevæge sig først. Når først programmet er forkert, kompensationsparametrene er forkerte, eller det forkerte koordinatsystem er valgt, vil delene i det mindste blive skrottet, og der vil i værste fald opstå sikkerhedsuheld. De, der er irritable, uvidende og vedholdende, er ikke egnede til at betjene CNC-værktøjsmaskiner.
4. Hvis der er et problem under fejlfinding og behandling, skal du være rolig, og du må ikke gå i panik. Er der en anden fejloperation, skal du have en god psykologisk kvalitet.
5. Når en del ikke består testen mange gange, skal analysen tilrettelægges, og ansvaret skal baseres på et grundlag. Nogle relevante afdelinger vil give forskellige forklaringer af forskellige årsager. På dette tidspunkt skal du være selvsikker. Husk: det er lige meget, hvis du gør én ting forkert, men du kan ikke vælge den forkerte måde at gøre tingene på.
6. For enhver håndværker er den tekniske formåen på grund af miljøets begrænsning altid begrænset. Sammen med den hurtige teknologiske udvikling er der altid plads til forbedringer. Når fabrikkens interne teknologi er blevet fordøjet, er det nødvendigt at kigge udenfor og følge med i den avancerede procesteknologi i ind- og udland for at lære og fordøje.
Ovenstående er de ideelle CNC-programmeringsmestre i mit sind. Faktisk burde der i sidste ende være programmører på niveau med senior håndværkere og seniorteknikere.
