20 typer af mekanisk udstyr daglige vedligeholdelsesmetoder, værd at indsamle

Levetiden for mekanisk udstyr er uadskillelig fra daglig vedligeholdelse, og daglig vedligeholdelse kan ikke være sjusket. I dag har redaktøren forberedt 20 slags daglige vedligeholdelsesmetoder for mekanisk udstyr, lad os samle og lære!

Almindelig drejebænk daglig vedligeholdelse

Inden arbejdet påbegyndes:

1. Tør støvet af på den fritlagte styreskinneoverflade og værktøjsmaskinens glidende overflade, og tilsæt olie;

2. Smør alle dele i henhold til forskrifterne;

3. Kontroller placeringen af hvert håndtag;

4. Testkørsel af tom bil.

arbejder:

1. Overhold strengt driftsprocedurerne;

2. Vær opmærksom på betjeningen af værktøjsmaskinen på ethvert tidspunkt under drift, og håndter unormalt i tide.

Efter arbejde:

1. Ryd op i alle jernspåner;

2. Rengør alle dele af værktøjsmaskinen;

3. Returner delene.

Weekend:

1. Tør alle dele af værktøjsmaskinen grundigt af, og behold malingen for at se den originale farve og strygejernet for at se lyset;

2. Kontroller, at fastgørelserne ikke er løse;

3. Tjek og rengør uld og filt;

4. Smør alle dele.

CNC drejebænk daglig vedligeholdelse

1. Gør et godt stykke arbejde med at rengøre og smøre styreskinnenes overflader hver dag. Værktøjsmaskiner med automatiske smøresystemer skal regelmæssigt kontrollere og rense det automatiske smøresystem, kontrollere mængden af olie, tilsætte smøreolie i tide og kontrollere, om oliepumpen starter og stopper regelmæssigt;

2. Kontroller, om det automatiske smøresystem i hovedstammen fungerer normalt, og udskift jævnligt smøreolien i hovedstammen;

3. Vær opmærksom på at kontrollere, om køleventilatoren i el-kabinettet fungerer normalt, om luftkanalfilteret er blokeret, og rengør det påsatte støv;

4. Vær opmærksom på at kontrollere kølesystemet, kontrollere væskeniveauet, tilsætte olie eller vand i tide, og udskifte og rense olien og vandet, når de er snavsede;

5. Vær opmærksom på at kontrollere hovedakslens drivremme og justere stramheden;

6. Vær opmærksom på at kontrollere tætheden af styreskinneindsatserne og juster mellemrummet;

7. Vær opmærksom på at kontrollere, om der er unormal støj i olietankpumpen i værktøjsmaskinens hydrauliske system, om højden af arbejdsolieniveauet er passende, om indikationen af trykmåleren er normal, og om der er lækage i rørledningen og hver samling;

8. Vær opmærksom på at kontrollere, om styreskinnerne og værktøjsmaskinens beskyttelsesdæksel er komplette og effektive;

9. Vær opmærksom på at kontrollere den mekaniske præcision af hver bevægelig del for at reducere form og positionsafvigelse;

10. Når du har været fri fra arbejde hver dag, skal du gøre et godt stykke arbejde med at rense værktøjsmaskinen, rense jernspåner og tørre kølevæsken på styreskinnen for at forhindre, at styreskinnen ruster.

Daglig vedligeholdelse af lodret drejebænk

Daglig vedligeholdelse indhold og krav:

Tid: 10 minutter før og efter overtagelse hver dag, 1 time i weekenden;

Ansvar: Operatøren udfører, og inspektøren kontrollerer.

Inden arbejdet påbegyndes:

Tjek skift notesbogen;
Udfør tankning i nøje overensstemmelse med udstyrets "smøreskema" for at opnå timing, kvantitet og kvalitet;

For udstyr, der har været slukket i mere end 8 timer, når udstyret ikke er startet, skal det drejes ved lav hastighed i 3 til 5 minutter for at bekræfte, om smøresystemet er glat, og om alle dele fungerer normalt, før man begynder at arbejde.

arbejder:

A. Kontroller ofte funktionen af hver del af udstyret og smøresystemets arbejdsbetingelser. Hvis der er nogen unormalitet, skal du straks underrette inspektionspersonalet om at håndtere det;

B. Det er strengt forbudt at placere værktøj, arbejdsemner, metalgenstande og pedaler på hver styreskinneoverflade og beskyttelsesdæksel.

Efter arbejde:

A. Tør jernspåner og kølevæske af på styreskinnens overflade, og der er ingen sort olie på skruen og fødestangen;
B. Rengør jernspåner og diverse ting omkring udstyret;

C. Udfyld omhyggeligt udstyrsoverdragelsesjournalerne.

Daglig vedligeholdelse af mellemfrekvent induktionsovn

1. Fjern grundigt oxidationsslaggen i induktionslegemet. Kontroller omhyggeligt, om isoleringsovnens beklædning er beskadiget eller revnet, og afhjælp eventuelle problemer i tide;

2. Kontroller vandvejen for at sikre, at vandvejen er uhindret, returvandet er tilstrækkeligt, der er ingen lækage, og indløbsvandets temperatur ikke er større end 35 grader;

3. Observer om varistorerne, beskyttelsesmodstandene og kondensatorerne i mellemfrekvensstrømforsyningsskabet er normale af udseende, om fastgørelsesboltene er løse, om loddesamlingerne falder af, og om kondensatorelektrolytten lækker. Underret vedligeholdelsespersonalet i tide, når der konstateres problemer;

4. Den udstyrede hejsekran skal smøres regelmæssigt.

Daglig vedligeholdelse af boremaskine

Inden arbejdet påbegyndes:
Kontroller, om mekanismen på hver del af værktøjsmaskinen er intakt, og om positionen af hvert håndtag er normal; rengør hver del af værktøjsmaskinen, observer hver smøreanordning, hæld olie direkte på værktøjsmaskinens styreskinneoverflade, og kør den ved lav hastighed i et vist tidsrum.

arbejder:
Det vigtigste er at fungere korrekt, ikke tillade værktøjsmaskinen at arbejde overbelastet, og ikke bruge præcisionsværktøjsmaskiner til grovbearbejdning osv. Hvis der konstateres et unormalt fænomen på værktøjsmaskinen under arbejdet, skal den stoppes med det samme inspektion.

Efter arbejde:
Rengør alle dele af værktøjsmaskinen, flyt de bevægelige dele af værktøjsmaskinen til den specificerede position, og sluk for strømmen.

Centerløs kværn daglig vedligeholdelse

1. Spindelolietrykket er begrænset til 8~10kg/cm;

2. Brug en olieskrue til at smøre værktøjsmaskinen korrekt, før du starter maskinen;

3. Tilsæt passende mængde smøreolie til forbindingssædets glidebræt hver dag, og hold glidebrættet rent (rent uden diverse, urenheder og i smurt tilstand);

4. Kontroller altid lynlåsens tæthed;

5. Kontroller regelmæssigt stramheden af slibehjulets drivremme;

6. Spindlen skal udskiftes for hver 2000 timers brug af værktøjsmaskinen.

Daglig vedligeholdelse af cylindrisk kværn

1. Brug en børste til at rengøre hele den cylindriske kværn efter dagligt arbejde. Det er strengt forbudt at bruge en luftpistol til at blæse direkte på arbejdsbordet eller styreskinnen for at forhindre jernspåner i at trænge ind i styreskinnen og påvirke nøjagtigheden af den cylindriske slibemaskine;
2. Det er strengt forbudt at bruge ventilatoren til at blæse mod arbejdsbordet under drift, for at forhindre, at støv og jernspåner rulles tilbage ind i styreskinnen, hvilket vil påvirke styreskinnens nøjagtighed og følelse;
3. Styreskinneolien på den cylindriske kværn skal udskiftes og tilsættes i tide. Generelt, hvis olien i oliespejlet er uklar eller sort, skal den udskiftes. Tiden bør kontrolleres inden for 3 til 6 måneder, første gang i tredje måned og de næste 6 måneder én gang;
4. Brug venligst professionel smøreolie til smøreolien på styreskinnen på den cylindriske slibemaskine, generelt er 32# styreskinneolie passende;
5. Kontroller regelmæssigt, om stålkablet på den cylindriske slibemaskine er løst, og lås det for at forhindre brud eller påvirke nøjagtigheden af følelsen;
6. Rengør regelmæssigt styreskinnerne på arbejdsbordet for at forhindre jernspåner i at slide på styreskinneoverfladen og dermed påvirke styreskinnernes nøjagtighed. Rengøring kan udføres med benzinklude. For diverse indlejret i slidbestandige plader, fjern dem forsigtigt med en spatel. Ovenstående handlinger skal udføres under vejledning af fagfolk, eller spørg venligst føreren af producenten af cylindrisk kværn om at håndtere;
7. Kontroller regelmæssigt, om den cylindriske kværn er ustabil og plan under arbejdet;
8. Hvis det er en manuel cylindrisk kværn, skal kværnen regelmæssigt kontrollere tætheden af stålkablet;
9. Hvis det er en halvautomatisk cylindrisk kværn, bør kværnen kontrollere koncentrationen af slibevæsken hver uge og udskifte den i tide.

Punch daglig vedligeholdelse

1. I henhold til smørekravene skal du fylde oliehullerne og glidende dele med smøreolie;

2. Overhold strengt kravene til sikker drift af stansepressen;

3. Lad udstyret stå i tomgang i 3 minutter, før det tages i brug, og observer, om der er et unormalt fænomen;

4. Når du installerer formen, skal strømforsyningen afbrydes;

5. Efter at arbejdet er afsluttet, skal arbejdsfladen rengøres, de resterende materialer og diverse skal fjernes, og strømmen skal afbrydes;
6. Ryd op på arbejdsstedet.

Daglig vedligeholdelse af fræser

Inden arbejdet påbegyndes:
1. Tjek vigtige dele;
2. Tør den blottede styreskinneoverflade af og smør alle dele i henhold til forskrifterne;
3. Kør tør og kontroller, om smøresystemet er normalt. Kontroller hvert olieniveau, det må ikke være lavere end olieniveauet, og tilsæt smøreolie til hver del.

Efter arbejde:
1. Gør et godt stykke arbejde med at rense sengen og komponenterne, rense jernspåner og omgivende miljøsanering;
2. Tør værktøjsmaskinen af;
3. Rengøringsmidler, klemmer, måleværktøj;
4. Returner alle dele.

Boremaskine daglig vedligeholdelse

Inden arbejdet påbegyndes:

1. Tør støvet af på den fritlagte styreskinneoverflade og arbejdsfladen;

2. Smør oliemængden af hver del i henhold til reglerne for at opfylde kravene;

3. Kontroller, at hvert håndtag er fleksibelt og pålideligt;

4. Testkørsel af tom bil.

Efter arbejde:

1. Ryd op i alle jernspåner;

2. Rengør alle dele af værktøjsmaskinen;

3. Returner delene.

Daglig vedligeholdelse af hydraulisk presse

1. Til L-HL32/GB1118-89 hydraulikolie skal du bruge N32/GB3141, når den er lavere end 20 grader, og brug N46/GB3141, når den er højere end 30 grader. Det anbefales at bruge nr. 32 og nr. 46 antislid hydraulikolie til arbejdsolie, og driftsolietemperaturen er 15-60 grader Celsius;

2. Olieindustrien er strengt filtreret, før den tillades at blive tilføjet til olietanken;

3. Arbejdsolien bør udskiftes en gang om året, og den første udskiftningstid bør ikke overstige tre måneder;

4. Skyderen skal altid være fyldt med smøreolie, den blottede overflade af søjlen skal altid holdes ren, og motorolien bør indsprøjtes før hvert arbejde;

5. Den maksimalt tilladte excentricitet af koncentreret belastning er 40 mm under det nominelle tryk på 500T. Hvis excentriciteten er for stor, kan søjlen blive belastet, eller der kan opstå andre uønskede fænomener;

6. Kalibrer og kontroller trykmåleren hver sjette måned;

7. Hvis maskinen er ude af drift i lang tid, skal overfladen af hvert forarbejdningsanlæg rengøres og belægges med anti-rust olie;

8. Afslutning på arbejdsdag: Sæt skyderen til den laveste position.

Fræse- og boremaskine daglig vedligeholdelse

1. Før du starter maskinen, skal du kontrollere, om hver spændemekanisme er fastspændt, om løftebevægelsen af spindelbøsningen og det elektriske udstyr er normal, og om jordledningen er pålideligt jordet (den gule og grønne dobbeltfarvede ledning er jordforbindelsen tråd);

2. Hvis der er strømsvigt under arbejdet, skal strømafbryderen afbrydes med det samme, for ikke at forårsage uønskede konsekvenser ved omarbejdning eller værktøjsmaskinen tændes automatisk;

3. Efter at arbejdet er afsluttet, skal jernspåner og snavs på maskinen fjernes, og der skal påføres antirustolie på den umalede overflade for at undgå rust.

Daglig vedligeholdelse af gastank

1. Kontroller om sikkerhedsventilen er normal;

2. Kontroller kvaliteten og positionen af trykmåleren. Når der ikke er noget tryk, er trykmålerens position i "0"-tilstanden, det vil sige positionen af grænsesømmet;

3. Åbn langsomt udstødningsventilen til en passende åbning for at fjerne vandet i tanken;

4. Kontroller først tætheden af rørledningen, og åbn derefter indsugningsventilen efter at have sikret, at der ikke er nogen abnormitet;

5. Observer indtagsprocessen, om der er nogen lækage i rørledningen og tanken, indtil driftstrykket er nået;

6. Tøm luftbeholderen mindst 2 gange pr. skift;

7. Kontroller, om der er ætsende gas og væske omkring gaslagertanken hver dag;

8. Kontroller trykmålerens indikationsværdi hver dag. Når trykket viser sig at være unormalt (det vil sige fejlfunktion), skal det udskiftes, hvis det svigter; det maksimale arbejdstryk bør være<0.8MPa. If it is higher than 0.8MPa, the safety valve should be opened automatically, otherwise it should be immediately Stop air intake and give inspection;

9. Kontroller tætheden af lufttryksrørledningen, og reparer den i tide, hvis der er luftlækage.

Daglig vedligeholdelse af ultralydsrensemaskine

Rutinemæssig vedligeholdelse: (efter hver operation)
1. Skyl slanger og filtre, der er forbundet til rengøringsmiddel, for at fjerne eventuelle rester af rengøringsmiddel for at forhindre korrosion;
2. Sluk for vandforsyningssystemet tilsluttet højtryksrenseren;
3. Træk i aftrækkeren på servopistolens stang for at frigøre alt trykket i slangen;
4. Fjern gummislangen og højtryksslangen fra højtryksrenseren;
5. Klip tændrørets forbindelsesledning af for at sikre, at motoren ikke starter (gælder for motortype).

Rutinemæssig vedligeholdelse af tryktester

1. Udstyrets udseende er pænt;

2. Udstyrets elektriske og elektroniske styreskab fungerer normalt;

3. Udstyrets driftsstatus er normal, og indikatorernes displaysignaler er normale;

4. Justeringsbetjeningshåndtaget og -knapperne på udstyret er fleksible og pålidelige;

5. Udstyrets sikkerhedsbeskyttelsesanordning fungerer normalt;

6. Udstyrets smøre- og kølesystem er normalt;

7. Udstyrets omgivelser er rene, fri for tilfældige bunker af diverse, og temperaturen og fugtigheden er passende;

8. Hovedudstyrets hjælpeudstyr fungerer normalt, og vedligeholdelsen opfylder kravene;

9. Alle former for betjenings- og vedligeholdelsesværktøjer, instrumenter, apparater, reservedele og materialer er pænt placeret.

Rutinemæssig vedligeholdelse af tankvogn

1. Udstyrets udseende er pænt;

2. Udstyrets elektriske og elektroniske styreskab fungerer normalt;

3. Udstyrets driftsstatus er normal, og indikatorernes displaysignaler er normale;

4. Justeringsbetjeningshåndtaget og -knapperne på udstyret er fleksible og pålidelige;

5. Udstyrets sikkerhedsbeskyttelsesanordning fungerer normalt;

6. Udstyrets smøre- og kølesystem er normalt;

7. Udstyrets omgivelser er rene, fri for tilfældige bunker af diverse, og temperaturen og fugtigheden er passende;

8. Hovedudstyrets hjælpeudstyr fungerer normalt, og vedligeholdelsen opfylder kravene;

9. Alle former for betjenings- og vedligeholdelsesværktøjer, instrumenter, apparater, reservedele og materialer er pænt placeret.

Radial boremaskine daglig vedligeholdelse

1. Rengør værktøjsmaskinens udseende og døde hjørner, fjern og vask dækslerne, rengør indvendigt og udvendigt, ingen rust, ingen gule klæder, og malingen skal se den originale farve, og strygejernet skal se lyset. Rengør overfladen af styreskinnen og fjern graterne på arbejdsfladen. Kontroller påfyldningsskruen, håndbolden og håndpladen, og kontroller fleksibiliteten og pålideligheden af hvert håndtag;

2. Vedligeholdelse af fødeboksen til spindlen på radialboremaskinen: kontroller oliekvaliteten, hold den i god stand, og oliemængden opfylder kravene. Fjern graterne i spindelens koniske hul. Rengør det hydrauliske transmissionssystem og oliefilteret, og juster olietrykket;

3. Kontroller vippearmen på den radiale boremaskine og løfte- og spændemekanismen: Kontroller og juster løftemekanismen og spændemekanismen for at opnå følsomhed og pålidelighed;

4. Inspektion af smøresystemet i den radiale boremaskine: for at rense linoleumet er det nødvendigt, at oliekoppen er komplet, oliepassagen er glat, og olievinduet er lyst;

5. Kontroller radialboremaskinens kølesystem: rengør kølepumpe, filter og kølemiddeltank. Kontroller kølevæskerørledningen for at sikre, at der ikke er vandlækage;

6. Kontroller radialboremaskinens elektriske system: rens støvet inden i og uden for motoren og elboksen. Sluk for strømmen, åbn dækslet til den elektriske dør, og kontroller, om de elektriske stik og elektriske komponenter er løse eller forældes. Kontroller, at endestopkontakten fungerer korrekt. Virker det at åbne døren og slukke for strømmen? Kontroller, om hydrauliksystemet er normalt, og om der er olielækage. Om alle elektriske apparaters kontrolkontakter er normale.

Daglig vedligeholdelse af gasafskærmet svejsemaskine

1. Svejsestrømforsyning, om hver forbindelse er løs; intern inspektion, uanset om der er støv eller ej;

2. Svejsebrænder, dyserensning, om der er sprøjt, beskadigelse, center forskydning af kontaktspids, om der er slid på kontaktspidshul, om der er løs dyse, om luftrøret er beskadiget og lufthullet er blokeret, om luftskærmen og dysen er blokeret;

3. Kabel, uanset om det er løst, beskadiget og adskilt, kontroller om trådtilførselsrøret er blokeret, om der er noget problem med isoleringen, om luftskærmen og dysen er beskadiget;

4. Trådfremføringsanordning. Om trådfremføringsvalsen er rengjort, og om trådfremføringsrullen er brugt eller beskadiget;

5. Om SUS-røret er blokeret, beskadiget, slidt, og om det har en excentricitet med trådfremføringshjulet;

6. Trådfremføringsledning, hejsemetode, om den afviger fra hejseanordningen, om den mindste krumningsradius er sikret, og svejsetråden glider uden blokering, slid og beskadigelse;

7. Jordforbindelse, kabelinstallationsdel, om kabelinstallationsdelen er løs, om kablet er brændt eller revnet.

Daglig vedligeholdelse af el-svejsemaskine

1. Kontroller, at svejsemaskinens udgangsledning er standardiseret og fast, og at retningen af den udgående linje er tæt på lodret, og at vinklen med vandret skal være større end 70 grader;

2. Kontroller fastgørelsen af skruerne ved kabeltilslutningen. Skruespecifikationerne er sekskantede bolte M10×30, og de flade spændeskiver og fjederskiver er komplette uden rust og oxidation;

3. Kontroller, at den blottede længde af kablet ved ledningerne er mindre end 10 mm;

4. Kontroller, at svejsemaskinens hus er solidt jordet;

5. Kontroller, at strømforsyningen til svejsemaskinen og jordingen af basismetallet er god og standardiseret;

6. Kontroller, at kabelforbindelsen skal være pålideligt isoleret og omviklet med tape;

7. Om skærmafskærmningen ved samlingen af netledningen, svejsekablet og svejsemaskinen er intakt;

8. Om svejsemaskinens køleventilator roterer fleksibelt og normalt;

9. Om strømafbryderen, strømindikatorlyset og knappen på justeringshåndtaget holdes i god stand, om viserne på amperemeteret og voltmeteret er fleksible og nøjagtige, og overfladen er klar og fri for revner. Urdækslet er intakt og kan åbnes og lukkes frit.

Daglig vedligeholdelse af sandblæsningsmaskine

1. Om støttestangen på sprøjtepistolholderen er løs;

2. Slitage af den lille drejeskive og armatur;

3. Slitage af sprøjtepistolen;

4. Slid af sandrør og luftrør;

5. Sand returrør og støvfjernelsesrør

slid og ælde brug;

6. Om filterpatronen skal udskiftes;

7. Om olie-vand-filteret skal udskiftes;

8. Om trykreguleringsventilen og trykmåleren fungerer normalt;

9. Brug af belysningsarmaturer;

10. Brugen af hvert leje- og svingmekanisme;