Højhastigheds Cnc-bearbejdningscenter

 

 

 

Maskinparameter

 

Maskintype		Lodret bearbejdningscenter
Maskinmodel		V866
antal		1 sæt
Specifikationer
Vare			Unit	Pareal
Kontrolsystem	Kontrolsystem		sæt	FANUC 0IMF
arbejdsbord	Arbejdsfladestørrelse		mm	1000×600
	Arbejdsbordsbelastning		g	800
	T-slot til bord (tal-størrelse × mellemrum)		mm	5- 18×100
rejse	Venstre og højre streg (X)		mm	850
	Kørsel for og bag (Y)		mm	600
	Op og ned streg (Z)		mm	600

 

CNC-system: FANUC/MITSUBISHI /SIEMENS

Produkt beskrivelse:

1. Højhastigheds cnc-bearbejdningscenter MED X, Y, Z tre-akset vandring: 850x600x600 mm

2. Hovedakslens rotationstilstand er bælteforbindelse, og rotationshastigheden er 8000 rpm.

3. Standardkonfigurationen af ​​værktøjsmagasinet er 24 skiveværktøjsmagasiner.

4. Hovedgruppen er en tung kassestruktur.

5. Spindelskæringsmetoden vedtager hydraulisk mekanisme, og spindlen belastes jævnt, når der skæres.

6. Den elektriske boks vedtager et internt isolationsdesign for at adskille varmekildedelen af ​​controlleren. Fronten bruger en varmeveksler til at sprede varme for at forhindre eksternt støv i at trænge ind i elboksen; bagsiden bruger en ventilator til at aflede varme fra ventilatorens varmeplade.

7. Den tre-akse anvender kugleskrue, kombineret med møtrikforspænding og endeforspændingsanordning, holdes sløret og den termiske deformation af maskinen på en lav værdi i lang tid.

8. X-, Y- og Z-akserne anvender den lineære rullestyreskinne fra Taiwan HIWIN Company, og den hurtige bevægelseshastighed er 36/36/36m/min.

9. Alle færdige produkter har gennemgået laserpositioneringskorrektion og cirkulær test.

 

Der er to hovedtyper af spindler, der bruges i højhastigheds cnc-bearbejdningscenter, direkte drevne spindler og remdrevne spindler. Direkte drevne spindler forbinder direkte til motorakslen og er derfor i stand til at give højt drejningsmoment og præcision. Bæltedrevne spindler bruger på den anden side et remsystem til at overføre kraft fra motoren til spindlen og kan give en række hastigheder og effekt afhængigt af antallet af anvendte remskiver.

Direkte drevne spindler foretrækkes ofte til højpræcisionsapplikationer, da de kan eliminere sløret og unøjagtigheder, der kan indføres af et remsystem. De er også i stand til at give højere hastigheder og mere drejningsmoment end remdrevne spindler og er typisk mere holdbare på grund af deres enklere design.

Bæltedrevne spindler er dog ofte mere alsidige og omkostningseffektive, da de kan give et bredere udvalg af hastigheder og effektniveauer ved blot at justere de anvendte remskiver. De er også typisk mere støjsvage end direkte drevne spindler, hvilket kan være vigtigt i visse applikationer.

Samlet set vil valget mellem en direkte drevet og en remdrevet spindel afhænge af de specifikke krav til applikationen. Faktorer som præcision, hastighed, kraft og omkostninger skal alle tages i betragtning for at vælge den bedste spindel til jobbet.

 

 

 

 

Populære tags: højhastigheds cnc-bearbejdningscenter, Kina, leverandører, producenter, fabrik, pris, til salg, lavet i Kina