Bedste Cnc Vertical Machining Center

Hvordan er formen lavet?
Produktionen af ​​forme er en flertrinsproces, der involverer mange aspekter såsom design, materialevalg, bedste cnc vertikale bearbejdningscenter forarbejdning og montering. Følgende er de generelle trin til fremstilling af forme:

Form design. Dette er det første trin i formfremstilling og påvirker direkte resultaterne af efterfølgende forarbejdning og montering. I designet skal faktorer som formstruktur, materialevalg, forarbejdningsteknologi og dimensionsnøjagtighed tages i betragtning.

1. Materialevalg. Materialevalget skal opfylde kravene til arbejdsforhold, såsom tilstrækkelig styrke og sejhed, slidstyrke, udmattelsesbestandighed og varm og kold korrosionsbestandighed. Samtidig skal procesteknologiske krav som brudbarhed, bearbejdelighed, hærdelighed og termisk stabilitet også tages i betragtning.

2. Bearbejdningsteknologi. I henhold til designtegningerne skal du formulere forarbejdningsteknologien, herunder forberedelse før CNC-behandling og bestemmelse af værktøjsmaskiner, armaturer og fastspændingsmetoder.
CNC-bearbejdning. CNC-bearbejdning har høj præcision og automatisering og kan opfylde kravene til glat overflade af plastprodukter fremstillet af forme. Efter forarbejdning skal formoverfladen poleres for at opnå en høj standard for glathed.
Montering og prøvestøbning. I henhold til designkravene skal du kontrollere dimensionsnøjagtigheden, positionsnøjagtigheden og overfladeruheden af ​​standarddele, komponenter og støbte dele. Montering og formtest udføres derefter for at sikre kvaliteten og ydeevnen af ​​formen.

3. Skimmelsvampfejlfinding og accept. Under støbeformprøveprocessen kan nødvendige justeringer og montering være påkrævet for at sikre, at støbeformen kan opfylde kravene til fremstilling af emnet. Efter prøveforminspektionen vil formen blive accepteret i henhold til de tekniske acceptstandarder og kontraktbestemmelser.
Derudover omfatter bearbejdningen af ​​forme også trin som blankning, grovbearbejdning, efterbehandling og montering. Formoverfladebehandlingsteknologier omfatter lagdelte, Linpeng- og borede typer. Hver af disse teknologier har sine egne fordele og ulemper og er velegnet til forskellige behandlingsbehov.

Maskinparameter

Nu skal Best cnc lodret bearbejdningscenter have følgende hovedfunktioner.

1. Fræsning
Lodrette bearbejdningscentre bør generelt have tre-koordinater eller over koblingsfunktioner, der er i stand til lineær interpolation og bueinterpolation, og automatisk styre den roterende fræser i forhold til bevægelsen af ​​emnet til fræsebehandling, som vist på figuren. Jo større antal koordinatforbindelsesakser, desto lavere er kravet til fastspænding af emnet, og jo bredere er bearbejdningsteknologiområdet.

2. Fast cyklus
Den faste cyklus er en underrutine, der er størknet til en G-kommando, og er tilpasset forskellige behandlingskrav gennem forskellige parametre. Det bruges hovedsageligt til at implementere nogle typiske behandlingshandlinger, der kræver flere gentagelser, såsom forskellige huller, indvendige og udvendige gevind, riller osv. behandling. Brugen af ​​faste cyklusser kan effektivt forenkle programforberedelsen. Forskellige CNC-systemer har dog meget forskellige definitioner af faste cyklusser, og du bør være opmærksom på forskellene, når du bruger dem.

3. Metrisk og imperial enhedskonvertering
Metriske enheder (mm) og imperiale enheder (tommer) kan vælges i henhold til markeringerne på tegningerne til programmering for at tilpasse sig de specifikke forhold i forskellige virksomheder.

4. Værktøjskompensationsfunktion
Indeholder generelt værktøjsradiuskompensationsfunktion og værktøjslængdekompensationsfunktion.

5. Absolut og inkrementel koordinatprogrammering
Koordinatdataene i programmet kan bruge absolutte koordinater eller inkrementelle koordinater, hvilket gør databeregning eller programskrivning mere bekvem.

6. Indstilling af fremføringshastighed og spindelhastighed
Lodret bearbejdningscenter tilspændingshastighed og spindelhastighedsjustering
Kontrolpanelet på et vertikalt bearbejdningscenter er generelt udstyret med en forstørrelseskontakt til fremføringshastigheden og spindelhastigheden, som bruges til at justere den faktiske fremføringshastighed og den faktiske spindelhastighed til enhver tid i henhold til behandlingsstatus og programindstillinger under programmet udførelse for at opnå den bedste skæreeffekt. Generelt er tilspændingshastighedsjusteringsområdet mellem 0 % og 150 %, og spindelhastighedsjusteringsområdet er mellem 50 % og 120 %.

7. Hul- og gevindbehandling
Hulbearbejdningsværktøjer i fast størrelse kan bruges til at bore, udvide, rive, forsænke, bore osv. Fræsere kan også bruges til at fræse huller i forskellige størrelser.

Populære tags: bedste cnc vertikale bearbejdningscenter, Kina, leverandører, producenter, fabrik, pris, til salg, lavet i Kina