CNC fræsemaskine 1165

CNC fræser 1165 vores fordele

Vi er fabrikken direkte salg, produktion-detail-efter-salg one-stop service, pris indrømmelser, kvalitet garanteret. Kvalitet vinder

Højkvalitets motor 11/15kw 10000rpm bæltetype

Brugen af ​​højeffekt AC-motorer kan bruges til produktionstid. Kontinuerlig brug

Rigelig inventar

Vi har tilstrækkelig lagerbeholdning af vores egne produkter, og en stor mængde lager kan købes med tillid

Autonom fejlfindingsmetode til fejl i bearbejdningscenteret

Transformationen og opgraderingen af ​​industriel fremstilling har gjort forarbejdningscentre til en ny favorit på markedet for maskiner og udstyr. Bearbejdningscentre har karakteristika af høj produktionseffektivitet, høj præcision og tilpasningsevne til nye styrker. Produkter bør blive mere udbredte. Samtidig har behandlingscentret øget vanskeligheden ved rutinemæssig fejlfinding og vedligeholdelse på grund af dens komplekse struktur og stærke professionalisme. Gå ikke i panik, når der er en fejl i bearbejdningscenteret, nogle fejl kan du selv kontrollere.

CNC fræsemaskine 1165 detaljer introduktion hoveddele

Taiwan mærke værktøj magasin

Skivemanipulatoren er valgt, som har egenskaberne høj præcision, høj effektivitet, stabilt værktøjsskift, langvarig holdbarhed mv.

Taiwan HIWIN styreskinne, blyskrue

Taiwan HIWIN linjeskinner sikrer bearbejdningsnøjagtighed, længere levetid for værktøjsmaskinen, sølvskrue, højhastighedsfremføring, høj driftseffektivitet, lav varmeudvikling og højhastighedsfremføring.

Taiwan spindel høj hastighed og høj præcision

Den anvender Taiwans højpræcisionslejer, og spindlen vedtager Taiwans Royal/Kerturn-spindel for at tilpasse sig høj stivhed, høj hastighed og højpræcisionsbearbejdning.

FANUC 0IMF / MITSUBISHI M80.SIEMENS KONTROLsystem til valg

Forbedret oliekredsløbssmøresystem

Hele maskinen er dækket af smøresystemet, og det rene kobber-olierør med stor åbning er udstyret med olieudskillere på arbejdsbordet, søjlen, styreskinnen og andre dele af værktøjsmaskinen for at give mere effektiv smøring til hver detalje.

cnc maskincenter 1165-serien test

Parameter

Typerne af fejl i CNC fræsemaskine 1165, der kan kontrolleres af dig selv, er som nedenfor:

1. Tilfældig fejl

Tilfældige fejl i bearbejdningscentre refererer til fejl, der sker lejlighedsvis under daglige arbejdsforhold. Forekomsten af ​​sådanne fejl er tilfældig, svær at analysere og diagnosticere, og den er ikke let at forhindre på forhånd. Forekomsten af ​​sådanne fejl er normalt relateret til følgende faktorer: systemparameterindstilling, komponentarrangement, installationskvalitet, udstyrskvalitet, opfølgende vedligeholdelse og driftsteknologi.

2. Systemfejl

Systemfejl i bearbejdningscenter er en fejl, der opstår, når systemparametrene overskrider den indstillede grænse og når kritiske forhold. Denne type fejl opstår ofte i den daglige drift af CNC-værktøjsmaskiner, for eksempel når rørledningen lækker i det hydrauliske system, og olieniveauet er lavere end den laveste skala, stopper systemet med at køre.

3. Ingen alarmfejldiagnose og vedligeholdelse af bearbejdningscenter

Når CNC-bearbejdningscentret svigter, bør vedligeholdelsesingeniøren roligt tænke på observation og undersøgelse af fejlen, hovedsageligt baseret på den erfaring, teknikeren har akkumuleret i drift og vedligeholdelse, og forsøge at undgå at kontrollere det med det samme.

Den tekniske forskning af ikke-alarm fejldetektion er meget kritisk for driften af ​​CNC-værktøjsmaskiner. De følsomme faktorer omfatter pneumatik, strømforsyningsspænding, omgivende temperatur, hydraulisk tryk og olieforurening.

4. Tilbage til referencepunktsfejlen Ved reparation af bearbejdningscentrets driftsfejl skal referencepunktet kontrolleres først, og graden af ​​løshed af decelerationskofangeren og den faste tilstand af decelerationskontakten skal kontrolleres. Kontroller derefter maskinens relative forskydningsposition, startpositionen for at vende tilbage til referencepunktet, og kontroller til sidst afstanden mellem referencepunktet og decelerationskontakten og placeringspositionen for referenceberegneren.

Når følgende problemer opstår, skal du først dømme og derefter håndtere dem.

(1) Når bump-kontakten er løs, og decelerationssystemet holder op med at køre. Arbejdsbordet skal flyttes hurtigt til mobilterminalen i stedet for konstant at decelerere. Når decelerationskontakten ikke kan tændes, og referencepunktets funktion mislykkes, skal arbejdsbordet desuden hurtigt flyttes til referencepunktet. De specifikke vedligeholdelsesforanstaltninger er: nedbremsning af kontaktskruer og tilspænding af anlægget.

(2) Når angriberens position bevæger sig, er det nødvendigt at detektere bevægelsesafstanden af ​​positionen, mens den decelererer. Specifik vedligeholdelsesmetode: Juster kofangerens position, så den matcher nulsignalpositionen.

(3) Når bumpens position er meget tæt på ridsepunktet, eller bumpen er for kort, er det let at få søgesignalet og operationen til at være inkonsekvent og få ridsepunktet til at bevæge sig. Specifik løsning: Juster hastigheden på kollisionsblokken for at gøre den så tæt på referencepunktet som muligt.

(4) Når sensoromskifterens dele såsom indkoderen eller gitterlinealen er beskadiget, vil glidebordet bevæge sig til grænsen, når signalet er svagt eller tæt på intet signal, og det vil blive betragtet som referencepunktets driftsfejl. Specifik løsning: udskift kun de relevante dele.

5. Encoder datatab

Når de mekaniske positionsdata for den serielle pulsencoder går tabt, kan der henvises til følgende metoder:

(1) Når systemet har funktionen at vende tilbage til referencepunktet, kan teknikeren udføre manuel referencepunktreturfunktion og trykke på nulstillingsknappen.

(2) Når systemet ikke har referencepunktfunktionen, skal en tekniker indstille referencepunktprogrammet uden blok og nedskrive referencepunktets specifikke position.

Samtidig skal referencepunktets begyndelsesposition tages i betragtning ved udskiftning af den serielle pulskoder, og referencepunktets nye position skal justeres i henhold til specifikke data.

6. Automatisk fejlfinding og vedligeholdelse af værktøjsskift

På den forudsætning, at der ikke er nogen advarselsmeddelelse på systemdisplayet, udfører programmet M-sætningen, når værktøjsmagasinkæden decelererer og roterer, og låsen ikke kan placeres, og værktøjsskiftkommandoen stopper. Der er flere almindelige vedligeholdelsesmetoder som følger:

(1) Kontakthåndtaget kan ikke skubbes ud, når værktøjsholderen hæver sig, udkastningsvirkningen af ​​kontaktarmen er langsom, og værktøjsholderens nedadgående endestop er beskadiget. Den specifikke løsning: Kontroller først, om endestopkontaktens kontakthåndtag fungerer normalt, og udskift derefter endestopkontakten.

(2) Når værktøjsholderens stigende endestopkontakt er beskadiget, er løsningen: Kontroller først, om det tilsvarende udstyr ikke fungerer korrekt, eller udskift endestopkontakten direkte.

(3) Når induktionskontaktkredsløbet svigter, skal det overordnede kredsløb kontrolleres først, og derefter skal de tilsvarende induktionsdele kontrolleres, eller sensoren skal udskiftes.

(4) Når værktøjsmagasinet er overbelastet og blokeret, skal teknikeren kontrollere, at demonstrationsværktøjsmagasinet er rimeligt belastet, og kontrollere, om hydrauliksystemets oliekredsløb og hydrauliske ventil er i normal tilstand.

(5) Når Zhuzhou-leveringen er langsom under den automatiske værktøjsændring, skal trykværdien af ​​det pneumatiske system kontrolleres først, og trykværdistigningsfejlen skal elimineres.

Populære tags: cnc fræsemaskine 1165, Kina, leverandører, producenter, fabrik, pris, til salg, lavet i Kina