Efter at have arbejdet i maskinindustrien i så mange år, kender du så betydningen af markeringerne på skruer?
Stålstrukturforbindelsesbolte er klassificeret i mere end 10 ydeevnekvaliteter, herunder 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 og 12.9. Bolte af klasse 8.8 og derover er lavet af lav-kulstoflegeret stål eller medium-kulstofstål og gennemgår varmebehandling (hærdning og hærdning), almindeligvis kendt som høj-bolte. Resten er almindeligt kendt som almindelige bolte. Boltens præstationsbetegnelse består af to dele: den nominelle trækstyrke og flydespændingsforholdet for boltmaterialet. For eksempel:
En bolt med en ydeevnegrad på 4,6 betyder:
Den nominelle trækstyrke af boltmaterialet når 400 MPa;
Flydespændingsforholdet for boltmaterialet er 0,6;
Den nominelle flydespænding for boltmaterialet når 400 × 0.6=240 MPa.
Høj-bolte med en ydeevnegrad på 10,9 opnår følgende efter varmebehandling:
Nominel trækstyrke af boltmaterialet når 1000 MPa;
Udbytteforholdet for boltmaterialet er 0,9;
Den nominelle flydespænding for boltmaterialet når 1000 × 0.9=900 MPa.
Betydningen af boltens ydeevne er en internationalt anerkendt standard. Bolte med samme ydeevne har identisk ydeevne uanset deres materiale eller oprindelse; kun præstationsgraden skal vælges i design.
Styrkegraderne 8,8 og 10,9 refererer til boltens modstandsdygtighed over for forskydningsspænding på henholdsvis 8,8 GPa og 10,9 GPa.
Den nominelle trækstyrke på 8,8 er 800 N/mm², og den nominelle flydespænding er 640 N/mm². Bolte bruger typisk "X" og "Y" til at angive deres styrke. X * 100=trækstyrke af bolten, X * 100 * (Y/10)=flydespænding af bolten (fordi i henhold til mærkningskonventionen: flydespænding / trækstyrke=Y/10).
For eksempel har en 4,8-grad bolt en trækstyrke på 400 MPa og en flydespænding på 400 * 8/10=320 MPa.
Bemærk: Rustfri stålbolte er normalt mærket som A4-70 eller A2-70, med forskellige betydninger.
1. Måling
Der er to hovedenheder for længdemåling i verden i dag: det metriske system med enheder som meter (m), centimeter (cm) og millimeter (mm), der er meget udbredt i Europa, mit land og Sydøstasien (inklusive Japan); og det kejserlige system, med enheder hovedsageligt i tommer (tommer), svarende til den gamle kinesiske cun (市寸), meget udbredt i USA, Storbritannien og andre europæiske og amerikanske lande.
Metrisk mål: (decimal) 1 m=100 cm=1000 mm. Imperiale enheder (oktal): 1 tomme=8 cent, 1 tomme=25.4 mm, 3/8 × 25.4=9.52.
Produkter mindre end 1/4 tomme er angivet med serienumre, såsom: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10# og 12#.
2
Tråde
En tråd er en form med ensartede spiralformede kamme på tværsnittet af den ydre eller indre overflade af et fast stof. Baseret på deres strukturelle karakteristika og anvendelser kan de opdeles i tre hovedkategorier:
Almindelige gevind: Trekantet tandprofil, bruges til at forbinde eller fastgøre dele. Almindelige gevind er yderligere opdelt i grove og fine gevind efter stigning; fine gevind giver højere forbindelsesstyrke.
Transmissionsgevind: Tandprofiler omfatter trapezformede, rektangulære, savtandsformede og trekantede.
Tætningsgevind: Anvendes til tætning af forbindelser, hovedsageligt rørgevind, koniske gevind og koniske rørgevind.
Klassificering efter form:
3
Trådpasningskvaliteter
Gevindpasning refererer til graden af løshed eller stramhed mellem trådene i indgreb. Tilpasningsgraden er en specificeret kombination af afvigelser og tolerancer, der virker på de indvendige og udvendige gevind.
1. For Unified Imperial Threads har udvendige gevind tre gevindkvaliteter:
1A, 2A og 3A; indvendige gevind har tre kvaliteter: 1B, 2B og 3B. Alle er clearancepasninger. Jo højere karakternummer, jo strammere pasform. I Imperial Threads er afvigelser kun specificeret for kvalitet 1A og 2A; klasse 3A har nul afvigelse, og afvigelserne for klasse 1A og 2A er lige store. Jo højere karaktertal, jo mindre tolerance.
Graderne 1A og 1B er meget løse tolerancegrader, velegnet til tolerance-tolerante pasformer mellem indvendige og udvendige gevind.
Graderne 2A og 2B er de mest almindelige gevindtolerancegrader, der er specificeret for mekaniske fastgørelseselementer i Imperial-serien.
Klasse 3A og 3B danner den tætteste pasform, velegnet til fastgørelseselementer med snævre tolerancer, brugt i sikkerhedskritiske-designs.
For udvendigt gevind har kvalitet 1A og 2A en pasformstolerance, mens klasse 3A ikke har. Tolerancen for grad 1A er 50 % større end for grad 2A og 75 % større end for grad 3A. For indvendige gevind er grad 2B's tolerance 30% større end for 2A. Karakter 1B er 50 % større end for lønklasse 2B og 75 % større end for lønklasse 3B.
2. Metriske gevind: Udvendige gevind har tre gevindkvaliteter:
4h, 6h og 6g; indvendige gevind har tre gevindkvaliteter: 5H, 6H og 7H. (Japanske standardgevindpræcisionsgrader er opdelt i tre niveauer: I, II og III; niveau II er almindeligt anvendt.) I metriske gevind er de grundlæggende afvigelser af H og h nul. Den grundlæggende afvigelse af G er positiv, mens de grundlæggende afvigelser af e, f og g er negative.
H er en almindeligt anvendt tolerancezoneposition for indvendige gevind og bruges generelt ikke til overfladebelægninger eller kun til meget tynde fosfatlag. Den grundlæggende afvigelse af G-positionen bruges i særlige tilfælde, såsom tykkere belægninger, og bruges sjældent.
"g" bruges almindeligvis til plettering af tynde lag på 6-9 μm. For eksempel, hvis en bolts tegning angiver en tolerance på 6h, skal gevindet før plettering have en tolerancezone på 6g.
Trådpasninger kombineres bedst som H/g, H/h eller G/h. For præcisionsfastgørelseselementer såsom bolte og møtrikker anbefaler standarden en 6H/6g pasform.
3. Trådmærkning
Trådmærkning er et standardiseret symbolsystem, der bruges til fuldt ud at udtrykke de forskellige tekniske parametre for en tråd. Den består typisk af trådkarakteristiske symboler, størrelsesspecifikationer, tolerancezonesymboler og anden nødvendig information. Korrekt gevindmærkning formidler nøjagtigt nøgleinformation såsom gevindtype, størrelse, præcisionsgrad og rotationsretning og er et vigtigt teknisk sprog til at sikre gevindudskiftelighed i mekanisk design og fremstilling.
Eksempler på Unified Imperial Thread-markeringer:
1/4-20 UNC-2A: Angiver en nominel diameter på 1/4 tomme, 20 gevind pr. tomme, grov gevind serie, 2A kvalitet udvendigt gevind;
3/8-16UNC-2B LH: Angiver en nominel diameter på 3/8 tomme, 16 gevind pr. tomme, grovgevindserie, 2B indvendigt gevind, venstre hånd.
Eksempler på metriske trådmarkeringer:
M10×1-6g: Angiver en nominel diameter på 10 mm, stigning på 1 mm (fint gevind), 6 g udvendigt gevind;
M12-6H: Angiver en nominel diameter på 12 mm, standardstigning (grovt gevind), 6H indvendigt gevind;
M20×2-6H/6g: Angiver en nominel diameter på 20 mm, stigning på 2 mm, 6H-kvalitet indvendigt gevind og 6g-kvalitet udvendigt gevind.
Regler for nøglemarkering:
Metriske gevind er angivet med "M", mens imperiale gevind begynder med den nominelle diameterværdi.
Højre-tråde angiver ikke rotationsretningen, mens venstre-tråde skal markeres med "LH".
Grove gevind angiver ikke stigningen, mens fine gevind skal angive stigningen.
I tolerancezonebetegnelser angiver store bogstaver indvendigt gevind, og små bogstaver angiver udvendigt gevind.
Ved markering af sammenkoblende dele er tælleren tolerancezonen for indvendige gevind, og nævneren er tolerancezonen for udvendige gevind.
4
De vigtigste geometriske parametre for selv-skærende og selvborende-boretråde
1. Hoveddiameter/ydre diameter (d1): Diameteren af den imaginære cylinder, hvor gevindtoppene falder sammen. Den største diameter repræsenterer grundlæggende den nominelle diameter af gevindet.
2. Mindre diameter/roddiameter (d2): Diameteren af den imaginære cylinder, hvor gevindrødderne falder sammen.
3. Pitch (p): Den aksiale afstand mellem to tilsvarende punkter på stigningsdiameteren af tilstødende gevind. I kejserlige systemer er stigningen angivet med antallet af gevind pr. tomme (25,4 mm).
Det følgende viser den almindeligt anvendte gevindstigning (metrisk) og antallet af gevind (imperial).
(1) Metriske selv-tråde
Specifikationer: ST 1.5, ST 1.9, ST 2.2, ST 2.6, ST 2.9, ST 3.3, ST 3.5, ST 3.9, ST 4.2, ST 4.8, ST 5.5, ST 6.3, ST 8.0, ST 9.5.
Trådstigning: 0,5, 0,6, 0,8, 0,9, 1,1, 1,3, 1,3, 1,3, 1,4, 1,6, 1,8, 1,8, 2,1, 2,1.
(2) Imperial selv-tråde
Specifikationer: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#, 14#.
Antal tænder: AB-tænder: 24, 20, 20, 19, 18, 16, 14, 14.
A tænder: 24, 20, 18, 16, 15, 12, 11, 10.
