Lodret bearbejdningscenter 850

 

 

CNC vertikale bearbejdningscenter 850 er en kraftfuld maskine med en bred vifte af muligheder. Den har et stift portaldesign med lang spændvidde, hvilket giver mulighed for et stort arbejdsområde og øget stabilitet ved skæring af store dele. Den har højhastighedsmotorer og stativer, hvilket giver den mulighed for at håndtere højhastighedsbearbejdning. 850 er også udstyret med et CNC-operativsystem i høj opløsning, der giver den mulighed for at udføre komplekse operationer med præcision. Derudover har maskinen et integreret værktøjsmagasin, der muliggør automatisk værktøjsskift, og en avanceret industriel controller, der muliggør automatiseret og koordineret bearbejdning. Med disse funktioner er 850 i stand til at tilbyde et komplet udvalg af bearbejdningstjenester, såsom skæring, boring, fræsning, slibning og mere. Maskinen er også yderst effektiv og kræver lave drifts- og vedligeholdelsesomkostninger. Andre funktioner inkluderer automatisk smøring og rengøring, anti-vibrationsbeslag og et støvopsamlingssystem. 850 er et godt valg for enhver butik, der leder efter en effektiv og pålidelig bearbejdningsløsning.

 

Maskinparameter

 

Vare		Enhed	specifikationer
System	operativ system	sæt	GSK 25I
	Antal styreservoakser	akse	3 akse
Arbejdsbord	Arbejdsbord størrelse	Mm	1000×600
	Arbejdsbordsbelastning	g	600
	T-slids på arbejdsbordet (antal-størrelse×mellemrum)	Mm	4- 18×130
Rejse	Venstre og højre streg (X)	Mm	800
	Frem og tilbage streg (Y)	Mm	500
	Op og ned streg (Z)	Mm	520
Spindel	Spindelkonushul (specifikation/installationsstørrelse)	mm	BT40
	Spindelhastighed	.rpm	0-10000rpm
	Spindeldriftstilstand		Bælte
	Afstand fra spindelcenter til søjlestyreskinne (velegnet til lodrette maskiner)	mm	500
	Afstand fra spindelendeflade til bordflade	Mm	100-640

 

 

RFQ:

 

1. Hvilke typer materialer kan denne værktøjsmaskine skære?

----ENHVER
2. Hvilke bearbejdningsoperationer kan denne værktøjsmaskine udføre?

--fræsning/tapping/slibning så videre /boring
3. Hvad er den maksimale skærehastighed for værktøjsmaskinen?

15000rpm med elektrisk spindel
4. Hvad er værktøjsmaskinens repeterbarhedsvurdering?

±0.005/300 mm
5. Hvad er værktøjsmaskinens toleranceværdi?

±0.005/300 mm
6. Hvad er værktøjsmaskinens vandringsområde?

800/500/520 mm
7. Hvor intuitivt er kontrolpanelet, og hvilke funktioner har det?

lang levetid med stabilitet
8. Hvilken type kølevæske bruges?

vandkøling/luftkøling
9. Hvilke sikkerhedsfunktioner har værktøjsmaskinen?

fuldautomatisk arbejde!
10. Hvilken type garanti og servicepakker er tilgængelige?

maskine et års garanti!

 

En numerisk styring (NC) værktøjsmaskine er et vertikalt bearbejdningscenter 850, der styres og betjenes af instruktioner indkodet på et lagermedie, såsom stanset tape eller computernumerisk kode. Disse instruktioner styrer maskinens skærende værktøjsbevægelser samt andre maskinfunktioner, såsom tilspænding, kølevæskeflow, drivfunktioner, koordinering af flere værktøjsmaskiner osv. NC-værktøjsmaskiner består typisk af:

1. Værktøjsmaskinens struktur: De strukturelle komponenter i en NC-værktøjsmaskine omfatter basisrammen, bordet, sadlen og topstykket.

2. Spindel: En motoriseret roterende spindel er det vigtigste arbejdsværktøj for NC-værktøjsmaskiner.

3. Drivmekanismer: Motorer, gearkasser og andre mekanismer bruges til at styre spindlens rotationshastighed og skæreretninger.

4. Styringer: Computere, servomotorer og andre styreenheder bruges til at programmere og fortolke skære- og positioneringskommandoer samt andre maskinfunktioner.

 

 

 

 

Hvordan forhindrer du lækage af sprøjtestøbeform produceret af Vertical Machining Center 850 kølevand?

 

1. De fleste af dem forekommer ved samlingen af ​​formens kølevandsrør. Hvis der konstateres vandlækage, vikles tætningsbåndet på gevindet i rørsamlingen og strammes.

2. På grund af langvarige støbeforhold vil den vandtætte ring i formen blive beskadiget, og den O-formede vandtætte gummiring er let at hærde og knække, hvilket resulterer i vandlækage. Dårlig installation af nogle vandtætte ringe kan også forårsage tætningsfejl. Generelt skal tætningsringens installationsposition og tætningsydelse kontrolleres regelmæssigt.

3. Væggen i kølevandshullet er beskadiget. Dette sker ofte, når man prøver en ny form. Den designede godstykkelse er tilstrækkelig, men hulvæggen er knækket på grund af bearbejdningsfejl eller efterbearbejdning. Det meste af tiden kan det utætte vandhul ikke længere bruges

4. Eftersyn af kølevandshullet. Kalk er let at danne i kølevandshullet, hvilket hindrer varmeoverførsel. I alvorlige tilfælde er vandvejen spærret, og regelmæssig vedligeholdelse er påkrævet. For lige vandhuller skal du indsætte en stålstang 0,5 mm mindre end diameteren af ​​kølevandshullet og banke med en hammer for at fjerne kalk og rust. For kølevandsrøret, der er begravet i formen, skal formen skilles ad for at fjerne rust.

Efter vedligeholdelsen skal der udføres en vandlækagetest. Brug en håndpumpe til at fylde vandhullet med vand, hold det under 2MPa tryk i 5 minutter, og bedøm om vandhullet er utæt ved at observere om vandtrykket falder. Lækager kan blokeres ved mekanisk fastgørelse med gummi, kork og andre elastiske materialer, og stuetemperaturhærdende silicagel kan også bruges som tilstopningsmateriale.

5. Tjek varmerøret og dekompressionspumpen og brug dem regelmæssigt. Varmerør er effektive varmeoverførselselementer og er meget effektive til kernekøling af tynde og dybe strukturer. I den del, hvor kølevandet er let at passere, kan der installeres et envejs varmerør for at reducere vandlækage. Derudover er brug af en dekompressionspumpe til at absorbere kølevand også en metode til at forhindre kølevandslækage

 

 

 

Populære tags: vertikalt bearbejdningscenter 850, Kina, leverandører, producenter, fabrik, pris, til salg, lavet i Kina