3 Aks Mølle

3-akset mølleformål:

Denne værktøjsmaskine er et vertikalt bearbejdningscenter, der er velegnet til bearbejdning og fremstilling af forme. Det kan opfylde forarbejdningskravene fra grov bearbejdning til efterbehandling og kan fuldføre forskellige processer såsom fræsning, boring, anboring og boring.

De vigtigste strukturelle træk

● Maskinens krop og hovedkomponenter er alle højstyrke støbejern med stabil metallografisk struktur for at sikre stabiliteten af ​​værktøjsmaskinen til langtidsbrug;

●Bunden af ​​søjlen er en A-formet brospændestruktur kombineret med en stor kassebase, som i høj grad reducerer maskinlegemets vibrationer under kraftig skæring;

●Forstrakt præcisionskugleskruetræk;

●Højhastighed, høj præcision, høj stivhed spindel enhed;

● Olie-vand adskillelse design;

●Intermitterende automatisk smøring;

●Pneumatisk løsne- og bræksystem

Vigtigste tekniske parametre for vertikalt bearbejdningscenter

Produktdetaljer:

Sengestøbning

Sokkel, seng, løftebord, arbejdsbord og hovedkasse er alle støbt med FC30-materiale. Efter den anden hærdningsbehandling giver den naturlige ældningsbehandling støbningen mulighed for at frigive den indre kraft, hvilket forbedrer præcisionsfastholdelsen af ​​støbningen, og reducerer den i højere grad. Mængden af ​​støbedeformation.

Skrabeproces

Værktøjsmaskinens fugeflade er blevet skrabet manuelt. Enden af ​​maskinen har god nøjagtighed og god nøjagtighedsfastholdelse, og smøreolien på skrabefladen sikrer smøring af styreskinnen.

3 Axis Mill kan installeres med fire-akset koblingscenter/skive-hale til valgfrit

3 Axis Mill støbegods beregnes og analyseres af computer baseret på finite element analysemetoden. Den rimelige strukturelle styrke og matchningen af ​​afstivningsribber giver høj mekanisk stivhed.

3 Axis Mill 1165 er en maskine og udstyr, der integrerer mekaniske, elektriske, hydrauliske og pneumatiske teknologier. Det er dyrt og har en høj intensitet i det daglige arbejde. Bearbejdningscenter, også kaldet CNC fræsemaskine, er et automatisk bearbejdningsudstyr udviklet på basis af almindelig fræsemaskine. Kort sagt er det en fræsemaskine udstyret med et computeroperativsystem. Derfor er det nødvendigt at have videnskabelige forvaltningsmetoder for dets vedligeholdelse og vedligeholdelse, og at formulere tilsvarende regler og forskrifter målrettet.

Udstyrsvedligeholdelse baseret på punktinspektion er et punktinspektionsstyringssystem udviklet af Japan på basis af introduktionen af ​​det amerikanske forebyggende vedligeholdelsessystem. Spotinspektion refererer til fast-punkt og regelmæssig inspektion og vedligeholdelse af udstyr. Fordelen er, at den kan eliminere forringelsen af ​​den afslappede ydeevne i opløbet og forhindre over- eller underreparation. Ulempen er, at den almindelige inspektionsarbejdsbyrde er stor. Denne form for moderne vedligeholdelsesstyringssystem med punktinspektion som kernen i udstyrsdriftsfasen kan opnå formålet med at reducere fejlfrekvens og vedligeholdelsesomkostninger og forbedre vedligeholdelseseffektiviteten.

Punktinspektionen af ​​CNC-værktøjsmaskiner er grundlaget for udførelse af tilstandsovervågning og fejldiagnose, og den omfatter hovedsageligt følgende indhold:

(1) Fast punkt: Bestem først, hvor mange vedligeholdelsespunkter en CNC-værktøjsmaskine har, analyser udstyret videnskabeligt, og find ud af de dele, der kan fejle. Så længe disse vedligeholdelsespunkter "overvåges", vil fejl blive opdaget i tide.

(2) Kalibrering: Der skal formuleres standarder for hvert vedligeholdelsespunkt én efter én, såsom frigang, temperatur, tryk, flow, tæthed osv., og der skal være klare kvantitative standarder, så længe de specificerede standarder ikke overskrides. det er ikke en fiasko.

(3) Periodisk: Hvor ofte finder inspektionen sted, og inspektionsperioden bør fastlægges. Nogle punkter kan kontrolleres flere gange pr. vagt, og nogle punkter kan kontrolleres en gang om måneden eller hvert par måneder. Det bør bestemmes i henhold til den specifikke situation.

(4) Faste emner: hvilke emner, der skal kontrolleres på hvert vedligeholdelsespunkt, bør også være klart defineret. Hvert punkt kan markere én eller flere elementer.

(5) Udpegning af personale: hvem der skal udføre inspektionen, uanset om det er en operatør, en vedligeholdelsesperson eller en tekniker, bør tildeles personen i henhold til inspektionsstedet og tekniske nøjagtighedskrav.

(6) Bestemmelsesmetode: Der skal være regler for, hvordan man inspicerer, om det er manuel observation eller måling med instrument, og om det er almindeligt instrument eller præcisionsinstrument.

(7) Inspektion: Inspektionsmiljøet og trinene skal specificeres, uanset om det er inspektion under produktionsdrift eller nedlukningsinspektion, demonteringsinspektion eller ikke-adskillelsesinspektion.

(8) Optegnelser: Inspektionen skal registreres i detaljer og udfyldes tydeligt i det foreskrevne format. For at udfylde inspektionsdataene og deres forskel i forhold til de foreskrevne standarder, bedømmelsesindtryk og håndteringsudtalelser skal inspektøren underskrive og angive inspektionstidspunktet.

Stk. 9. Bearbejdning: Den bearbejdning og justering, der kan bearbejdes og justeres under inspektionen, skal bearbejdes og justeres i tide, og bearbejdningsresultaterne skal registreres i bearbejdningsprotokollen. Hvis der ikke er mulighed eller betingelser for at håndtere det, skal det rapporteres til det relevante personale i tide og arrangeres til behandling. Enhver person og til enhver tid skal dog udfylde behandlingsjournalen.

(10) Analyse: Inspektionsregistreringerne og behandlingsregistrene skal systematisk analyseres regelmæssigt for at finde ud af svage "vedligeholdelsespunkter", det vil sige punkter med høje fejlprocenter eller sammenhænge med store tab, og fremsætte udtalelser og forelægge dem til designere til forbedring og design.

Som en tæt samarbejdspartner i vores produktion og liv, bør CNC-værktøjsmaskiner implementeres som et arbejdssystem. Kun ved seriøst at implementere og vedholde for at sikre normal drift af værktøjsmaskinerne.

Hvordan lærer man 3 Axis Mill cnc-maskine vmc850?

Hvor kan jeg lære om bearbejdningscentret?

Det første aspekt er, hvor man skal lære.

Mange venner har generelt spørgsmål om dette problem. Hvor kan jeg lære den mest nyttige bearbejdningscenterteknologi? Er det en skole eller en træningsklasse? Uanset om du lærer betjeningen af ​​et CNC-bearbejdningscenter eller lærer CNC-programmeringen af ​​et bearbejdningscenter, er det bedste sted at lære den lokale producent af bearbejdningscenter eller forarbejdningsværksted. Uanset hvor du studerer, er det vigtigste i bearbejdningsindustrien praksis. Hvis den rige teoretiske viden ikke omsættes i praksis, bliver den nul. Det ultimative mål med at dimittere fra et formelt college eller studere i en social uddannelsesinstitution er stadig at praktisere på jobbet. Fordelen ved at være i lære hos en forarbejdningscenterfabrikant afspejles, og du kan deltage i praksis i ét trin. På den anden side, på grund af hensynet til studieomkostninger, hvis du studerer i skolen, er der mindst tre år fra indskrivning til eksamen, og uddannelsesinstitutionernes studieafgifter er også dyre. Men at gå direkte til forarbejdningscenterfabrikanterne for at arbejde som lærlinge og praktikanter har normalt praktikløn. Selvom lønnen er forkert, og det bliver sværere, er det vigtigste at kunne lære.

Det andet aspekt er, hvad man skal lære.

CNC-bearbejdningscentret er et højeffektivt automatisk maskinværktøj, der er sammensat af mekanisk udstyr og et CNC-system og er velegnet til bearbejdning af komplekse dele. Der er mange færdigheder, der skal mestres, og den almindeligt anvendte viden i praktiske applikationer er:

1. Fastspænding af emnet

Fastspænding af emnet virker simpelt, men faktisk er materialet anderledes, bearbejdningsformen er anderledes, spændekraften og trykket er afbalanceret, alt vil påvirke nøjagtigheden af ​​emnebearbejdningen og deformationen af ​​emnet efter bearbejdning. Færdigheder på dette område skal akkumuleres i praksis.

2. Grundlæggende CNC-færdigheder

Når vi taler om de grundlæggende færdigheder i et bearbejdningscenter, så er det justering, centrering og værktøjsindstilling af emnet.

3. Slib boret

Hulbearbejdning i bearbejdningscentre er en meget almindelig proces, og boreslibning er en færdighed, der skal mestres.

4. Tegninger og værktøjer

For at betjene et CNC-bearbejdningscenter skal du kunne forstå tegningerne. Tegningerne svarer til sproget i kommunikationen mellem mennesker og maskiner. Hvis du vil have udstyret til at installere vores intention om at analysere processen og udføre bearbejdning, skal tegningerne forstås. Især de geometriske tolerancer og dimensioner i tegningerne. Almindelig brugte værktøjer og værktøjsapplikationer behandles hver dag, og almindelige emnematerialer skal forstås. Hvis materialets hårdhed ikke forstås, kan hastigheden givet af det programmerede program være urimelig.

Uanset om det er at lære den daglige drift af et bearbejdningscenter eller at lære CNC-programmering, er øvelse altid det første sted. Mere forskning, mere tænkning, mere praktisk er den eneste måde at blive et godt bearbejdningscenter på.

Populære tags: 3-akset mølle, Kina, leverandører, producenter, fabrik, pris, til salg, lavet i Kina